一种涡轮导向器整体蜡模模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109304421A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201811139610.4(22)申请日2018.09.28(71)申请人江苏永瀚特种合金技术有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭镇刘闾路11号(72)发明人朱明星(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B22C7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种涡轮导向器整体蜡模模具(57)摘要本发明涉及一种涡轮导向器整体蜡模模具，包括底板，所示底板中间设置向下移动块，向下移动块上方中间安装中心下块，中心下块外周设置内环滑块，中心下块和内环滑块上面设置中心上块，内环滑块外周下部设置倒扣移动块，倒扣移动块外周为叶片间固定块，叶片间固定块上方设置叶片间移动块，叶片间移动块和中心上块上方设置内盖板，叶片间固定块外周设置外环下滑块。使用本发明整体蜡模模具，减少压蜡次数，节约时间与人工成本。避免由于人为因素造成的组合误差。CN109304421ACN109304421A权利要求书1/1页1.一种涡轮导向器整体蜡模模具，其特征在于：所示模具包括底板（18），所示底板（18）中间设置向下移动块（21），所述向下移动块（21）上方中间安装中心下块（10），所述中心下块（10）外周设置内环滑块（11），所述中心下块（10）和所述内环滑块（11）上面设置中心上块（9），所述内环滑块（11）外周下部设置倒扣移动块（20），所述倒扣移动块（20）外周为叶片间固定块（19），所述叶片间固定块（19）上方设置叶片间移动块，所述叶片间移动块和所述中心上块（9）上方设置内盖板（8），所述叶片间固定块（19）外周设置外环下滑块（3），所述外环下滑块（3）上方设置外环上滑块（4），所述外环上滑块（4）上方设置倒扣取出块，所述外环下滑块（3）与外环上滑块（4）外周设置下盖板（1），所述外环下滑块（3）滑动安装在所述底板（18）上，所述下盖板（1）上连接上盖板（2）。2.如权利要求1所述的涡轮导向器整体蜡模模具，其特征在于：所示底板（18）为中部有通孔的16边形。3.如权利要求1所述的涡轮导向器整体蜡模模具，其特征在于：所述向下移动块（21）上方中间通过螺栓安装所述中心下块（10）。4.如权利要求1所述的涡轮导向器整体蜡模模具，其特征在于：所述叶片间移动块由第一叶片间移动块（12）、第二叶片间移动块（13）、第三叶片间移动块（14）、第四叶片间移动块（15）、第五叶片间移动块（16）、第六叶片间移动块（17）顺时针拼接而成。5.如权利要求1所述的涡轮导向器整体蜡模模具，其特征在于：所述倒扣取出块由倒扣下去除块（5）、倒扣中去除块（6）、倒扣上去除块（7）组成。2CN109304421A说明书1/3页一种涡轮导向器整体蜡模模具技术领域[0001]本发明属于燃汽轮机叶片陶芯生产制造工装领域，涉及一种涡轮导向器整体蜡模模具。背景技术[0002]燃气轮机是国家急需的重型装备，其难点就是合金部件的生产，其中涡轮导向器生产工艺比较复，涡轮导向器由内环、外环以及数个叶片组成，以往涡轮导向器都会选择单个叶片开模。再进行组合成整导向器。[0003]但是单个叶片的开模需要更多的人力来完成，产品成型时间拉长。人工组合造成的误差不可避免。且单个叶片定型尺寸没有整体定型尺寸容易。单个部件定型方式趋于复杂化。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种涡轮导向器整体蜡模模具，能解决导向器生产周期长、精度差的问题，能准确、快速的完成导向器蜡模的生产。[0005]按照本发明提供的技术方案：一种涡轮导向器整体蜡模模具，包括底板，所示底板中间设置向下移动块，所述向下移动块上方中间安装中心下块，所述中心下块外周设置内环滑块，所述中心下块和所述内环滑块上面设置中心上块，所述内环滑块外周下部设置倒扣移动块，所述倒扣移动块外周为叶片间固定块，所述叶片间固定块上方设置叶片间移动块，所述叶片间移动块和所述中心上块上方设置内盖板，所述叶片间固定块外周设置外环下滑块，所述外环下滑块上方设置外环上滑块，所述外环上滑块上方设置倒扣取出块，所述外环下滑块与外环上滑块外周设置下盖板，所述外环下滑块滑动安装在所述底板上，所述下盖板上连接上盖板。[0006]作为本发明的进一步改进，所示底板为中部有通孔的16边形。[0007]作为本发明的进一步改进，所述向下移动块上方中间通过螺栓安装所述中心下块。[0008]作为本发明的进一步改进，所述叶片间移动块由第一叶片间移动块、第二叶片间移动块、第三叶片间移动块、第四叶片间移动块、第五叶片间移动块、第六叶片间移动块顺时针拼接而成，作为本发明的进一