液晶面板用基板的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110161727A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910111066.0(22)申请日2019.02.12(30)优先权数据2018-0228152018.02.13JP(71)申请人夏普株式会社地址日本国大阪府堺市堺区匠町1番地(72)发明人谷池康司郎马场敏宏(74)专利代理机构深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司44334代理人汪飞亚习冬梅(51)Int.Cl.G02F1/13(2006.01)G02F1/1337(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称液晶面板用基板的制造方法(57)摘要提供一种抑制液晶的取向性能降低的情况，并且去除取向膜上的异物的液晶面板用基板的制造方法。该液晶面板用基板的制造方法具有如下特征，包括：对在玻璃母基板(41)上形成的取向膜(11)通过摩擦滚轮(53)来进行的摩擦处理的摩擦工序、以及在摩擦工序之后实施的相对于取向膜(11)沿着摩擦处理的方向吹送空气清洁工序，在清洁工序中，通过空气吹嘴(55)将气体向取向膜(11)吹送，同时将从取向膜(11)飞散的异物由真空吸嘴(56)吸引。CN110161727ACN110161727A权利要求书1/1页1.一种液晶面板用基板的制造方法，其特征在于，包括：摩擦工序，对在基板上形成的取向膜进行摩擦处理；清洁工序，其在所述摩擦工序之后实施，并相对于所述取向膜沿着所述摩擦处理的方向吹送气体。2.根据权利要求1所述的液晶面板用基板的制造方法，其特征在于，在所述清洁工序中，将所述气体向所述取向膜吹送，同时吸引从所述取向膜飞散的异物。3.根据权利要求2所述的液晶面板用基板的制造方法，其特征在于，在所述清洁工序中，对放置在平台上的所述基板使用吹送装置来吹送所述气体，并且使所述平台相对于所述吹送装置沿着所述摩擦处理的方向移动。4.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶面板用基板的制造方法，其特征在于，包括：密封材涂布工序，其在所述摩擦工序与所述清洁工序之间实施，并以包围所述取向膜的形式在所述基板上凸部框状的密封材。2CN110161727A说明书1/6页液晶面板用基板的制造方法技术领域[0001]本发明关于一种液晶面板用基板的制造方法。背景技术[0002]以往，作为液晶面板用基板的制造方法，已知有一种构成，其具备通过对基板吹送空气来去除异物的工序(下述专利文献1)。现有技术文献专利文献[0003]专利文献1：特开平05-341278号公报发明内容本发明所要解决的技术问题[0004]然而，作为液晶面板用基板，已知有具备取向膜的液晶面板用基板，在形成了取向膜后，有进行向取向膜吹送空气从而去除取向膜上的异物的工序。此时，可能有基板上的取向膜被吹掉的异物摩擦，取向膜中的液晶的取向性能降低的情况。[0005]本发明是基于上述的情况而完成的，其目的在于，抑制液晶的取向性能降低的情况，并且去除取向膜上的异物。解决问题的方案[0006]为了解决上述问题，本发明的液晶面板用基板的制造方法具有如下特征，包括：摩擦工序，对在基板上形成的取向膜进行摩擦处理；清洁工序，其在所述摩擦工序之后实施，并相对于所述取向膜沿着所述摩擦处理的方向吹送气体。在清洁工序中，通过吹送气体能够吹掉取向膜上的异物。沿着摩擦处理的方向进行气体的吹送，从而异物容易沿着摩擦处理的方向而被吹掉。其结果是，能够抑制由吹掉的异物在与摩擦处理的方向不同的方向上摩擦取向膜的情况，并能够抑制液晶的取向性能降低的情况。发明效果[0007]根据本发明，能够抑制液晶的取向性能降低的情况，能够去除取向膜上的异物。附图说明[0008]图1是本发明的一实施方式所涉及的液晶面板的剖视图。图2是表示取向膜形成工序的俯视图。图3是表示摩擦工序的图。图4是表示第一清洁工序的侧面图。图5是表示第一清洁工序的俯视图。图6是表示检查工序的俯视图。图7是表示第二清洁工序的侧面图。图8是表示密封材涂布工序的俯视图。3CN110161727A说明书2/6页图9是表示液晶滴下工序的俯视图。具体实施例[0009]根据图1至图9说明本发明的一实施方式。如图1所示，本实施方式的液晶面板10呈方形状，并具备透光性优异的一对基板20、30、以及包含液晶分子的液晶层18。在一对基板20、30之中，表面侧的基板20为CF基板20(彩色滤光片基板)，背面侧的基板30为阵列基板30。阵列基板30的外周端部的至少一部形成与CF基板20的端部相比向外侧突出的突出部，该突出部中设置有IC芯片12、柔性基板14。液晶层18以夹置于两基板20、30之间的形式配置。液晶层18中的液晶分子为根据施加电场而取向改变从而光学特性改变的物质。两基板20、30的内面侧中分别形成有用于使