宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110280586A(43)申请公布日2019.09.27(21)申请号201910686365.7(22)申请日2019.07.29(71)申请人湖州师范学院地址313000浙江省湖州市吴兴区二环东路759号(72)发明人程广振张清珠胡晓军(51)Int.Cl.B21B1/18(2006.01)B21B39/02(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置(57)摘要一种宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，用于解决漆包扁绕组线导体成形存在的问题，设计了宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构组成，采用一组水平安装的滚轮，一组竖直安装的滚轮，用滚压成形，导体小圆角成形质量高，结构简单，使用维修方便，对于竖直安装的滚轮，设置左右旋螺柱调节机构，调整竖直安装滚轮的间距，可适用于不同宽度扁绕组线导体的滚压加工，调整方便，结构简单，工作可靠。CN110280586ACN110280586A权利要求书1/1页1.宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构四个部分组成，所述竖直滚子机构由底板（3）、左右旋螺柱（6）、前竖直滚子支座（7）、前竖直滚子（8）、后竖直滚子（13）、后竖直滚子支座（14）、右旋螺母（20）、左旋螺母（21）、限位座（22）组成；其特征是：左右旋螺柱（6）包括左段、中段、右段三部分，左段为左旋螺纹，中段为中间有台肩环的圆柱，右段为右旋螺纹，最右端加工成方头；限位座（22）包括水平板和两竖直侧板，两竖直侧板相互平行，具有一定间距，垂直对称连接在水平板上，并在两竖直侧板上加工出向上敞口半圆长槽，两竖直侧板的间距与左右旋螺柱（6）中段台肩环宽度匹配；底板（3）上加工出两条一定深度的长槽，槽深和槽宽与前竖直滚子支座（7）和后竖直滚子支座（14）对应尺寸匹配，前竖直滚子支座（7）和后竖直滚子支座（14）下部安装在底板（3）的长槽中，起限位导向作用；限位座（22）固定连接在底板（3）上，左右旋螺柱（6）中段装入限位座（22）的向上敞口半圆长槽，左右旋螺柱（6）左段左旋螺纹与左旋螺母（21）配合，左旋螺母（21）固定连接在后竖直滚子支座（14）上，左右旋螺柱（6）右段右旋螺纹与右旋螺母（20）配合，右旋螺母（20）固定连接在前竖直滚子支座（7）上。2.根据权利要求1所述的宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，其特征是：所述水平滚子机构由上水平滚子（4）、水平滚子前支座（5）、水平滚子后支座（15）、下水平滚子（17）组成；上水平滚子（4）和下水平滚子（17）两端用水平滚子前支座（5）和水平滚子后支座（15）支撑，水平滚子前支座（5）和水平滚子后支座（15）用螺栓（19）和螺母（18）固定连接在底板（3）中间偏左端对应的通孔上，上水平滚子（4）和下水平滚子（17）的轴线在同一铅垂面内，相互平行，处于水平位置，并且与导体（11）输送方向垂直，上水平滚子（4）和下水平滚子（17）相对其两端的水平滚子前支座（5）和水平滚子后支座（15）可自由转动。3.根据权利要求1所述的宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，其特征是：转动左右旋螺柱（6），限位座（22）通过左右旋螺柱（6）的中段台肩环限制左右旋螺柱（6）移动，左右旋螺柱（6）只能转动，顺时针转动左右旋螺柱（6），右旋螺母（20）和前竖直滚子支座（7）一起右移，左旋螺母（21）和后竖直滚子支座（14）一起左移，宽度变宽；，逆时针转动左右旋螺柱（6），右旋螺母（20）和前竖直滚子支座（7）一起左移，左旋螺母（21）和后竖直滚子支座（14）一起右移，宽度变窄。2CN110280586A说明书1/4页宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置技术领域[0001]本发明涉及一种导线成形装置，尤其是一种宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置。背景技术[0002]电动机在能源消耗中占有很大比重，多数大功率电动机线圈采用漆包扁绕组线，为了提升电动机效率，要求漆包扁绕组线导体圆角尽量减小。目前，漆包扁绕组线导体成形是通过冷拔工艺实现，存在的问题是，导体小圆角成形时变形不均，圆角成形不完整，表面粗糙度大，导致导体机械性能降低，同时会导致后续工序的漆膜涂覆、漆膜成形、漆层性能一系列质量问题，例如，漆膜厚薄不均，圆角绝缘性能变差，弯曲时漆膜易起皮开裂。本发明针对漆包扁绕组线导体成形，解决漆包扁绕组线导体小圆角成形问题,并实现被加工导体的宽度可调。发明内容[0003]为了解决漆包扁绕组线导体成形存在的问题，设计了宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置，采用一组水平安装的滚轮，一组竖直安装的