超硬磨粒以及超硬磨料砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110892036A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201880047127.5(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2018.12.06有限公司11112代理人张苏娜樊晓焕(30)优先权数据2018-0209582018.02.08JP(51)Int.Cl.C09K3/14(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B24D3/00(2006.01)2020.01.15C04B35/5831(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C04B35/628(2006.01)PCT/JP2018/0449112018.12.06(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/155749JA2019.08.15(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府申请人联合材料公司(72)发明人石井显人冈村克己中村友一中村畅秀权利要求书1页说明书24页附图3页(54)发明名称超硬磨粒以及超硬磨料砂轮(57)摘要提供了一种超硬磨粒，该超硬磨粒包括：由立方氮化硼或金刚石制成的磨粒本体部；以及由陶瓷制成的覆膜，该覆膜被覆磨粒本体部的表面的至少一部分。CN110892036ACN110892036A权利要求书1/1页1.一种超硬磨粒，包括：由立方氮化硼或金刚石构成的磨粒本体部；以及被覆所述磨粒本体部的表面的至少一部分的陶瓷覆膜。2.根据权利要求1所述的超硬磨粒，其中所述磨粒本体部具有单晶结构。3.根据权利要求1所述的超硬磨粒，其中所述磨粒本体部具有多晶结构。4.根据权利要求1至3中任一项所述的超硬磨粒，其中所述覆膜的平均结晶粒径为500nm以下。5.根据权利要求4所述的超硬磨粒，其中所述覆膜的平均结晶粒径为50nm以下。6.根据权利要求1至5中任一项所述的超硬磨粒，其中所述覆膜包含选自以下(a)和(b)中的一种：(a)包含选自周期表的第4族元素、第5族元素和第6族元素、Al、Si、Y、Mg和Ca中的一种或多种元素的氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物或氮氧化物；以及(b)类金刚石碳或金刚石。7.根据权利要求1至6中任一项所述的超硬磨粒，其中所述覆膜由(Ti1-xb1-yb1Sixb1M1yb1)(C1-zb1Nzb1)或(Al1-xb2M2xb2)(C1-zb2Nzb2)组成，其中M1＝选自周期表的第4族元素、第5族元素和第6族元素、以及Al中的一种或多种元素(予以注意，排除Ti)，xb1＝0以上0.45以下，yb1＝0以上0.5以下，zb1＝0.2以上0.5以下，以及M2＝选自周期表的第4族元素、第5族元素和第6族元素、以及Si中的一种或多种元素，xb2＝0.025以上0.475以下，zb2＝0.2以上0.5以下。8.根据权利要求1至7中任一项所述的超硬磨粒，其中所述覆膜的厚度为1nm以上5000nm以下。9.根据权利要求1至8中任一项所述的超硬磨粒，其中所述覆膜具有由多个堆叠的陶瓷层组成的多层结构。10.根据权利要求1至9中任一项所述的超硬磨粒，进一步包括覆盖所述覆膜的外表面的绝缘膜。11.根据权利要求10所述的超硬磨粒，其中所述绝缘膜包含含有选自Al、Si、Zr和Ti中的一种或多种元素的氧化物和氮氧化物中的任一者的化合物。12.根据权利要求10或11所述的超硬磨粒，其中所述绝缘膜的厚度为1nm以上5000nm以下。13.根据权利要求1至12中任一项所述的超硬磨粒，其中所述磨粒本体部的粒径为1μm以上600μm以下。14.一种超硬磨料砂轮，包括：盘状基板；以及覆盖所述基板的至少外周面的超硬磨粒层，所述超硬磨粒层具有根据权利要求1至13中任一项所述的超硬磨粒。2CN110892036A说明书1/24页超硬磨粒以及超硬磨料砂轮技术领域[0001]本公开涉及超硬磨粒以及超硬磨料砂轮。本申请要求基于2018年2月8日提交的日本专利申请No.2018-020958的优先权。该日本专利申请的说明书的全部内容通过引用方式并入本文。背景技术[0002]已知专利文献1的超硬磨料工具(砂轮)作为用于精密加工的工具。该超硬磨料工具包括盘状基板以及在基板的外周部分上形成的磨粒层。磨粒层包含超硬磨粒(金刚石磨粒、立方氮化硼磨粒等)和结合材料，该结合材料结合超硬磨粒并且将超硬磨粒固定到基板的外周部分上。[0003]引用列表[0004]专利文献[0005]专利文献1：日本专利待审查公开No.2002-137168发明内容[0006]根据本公开，一种超硬磨粒包括：[0007]由立方氮化硼或金刚石构成的磨粒本体部；以及[0008]被覆磨粒本体部的表面的至少一部分的陶瓷覆膜。[0009]根据本公开，一种超硬磨料砂轮包括：[0010]盘状基板；以及[