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浅谈企业精益成本管理
精益管理的思想已被广泛用于制造管理，精益，是一种思想，一种哲学，一个方法论，其精髓是拒绝浪费。这种思想，不仅可以用于生产，也可以渗透到产品开发。如果产品开发是一棵树，树的根源就是丰田哲学，精益产品开发是下一个前沿领域，并将成为未来十年行业竞争能力中的主导力量。
谈到6S管理，相信每个人都不会陌生，6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。在精益生产的目视化管理阶段，我认为与6S管理无任何区别，唯一区别是精益生产不会就此停顿，它将在此基础上大步迈进，向更深层次的管理目标---精益产品开发冲刺。精益产品开发是一个系统，精益产品开发系统包括三个要素，即人、流程和技术。
2009年，特变公司开始作为兵装集团在天威集团实施精益生产与精益管理的唯一试点企业推行精益模式，应该说站在了一个很高的平台上。目前特变公司精益生产与管理中的目视化工作已初见成效，作为集中了特变公司企业文化、经营理念的精益生产与管理徽标已经产生，如何进一步完善特变公司精益生产与管理系统？如何利用精益生产与管理理念将目前的初级阶段向精益生产产品开发系统转变？这些问题的解决对特变公司精益生产工作的进一步开展起着至关重要的作用。质量成本作为衡量企业产品质量的重要指标，它能如实的反应企业各个管理环节的水平，包括产品研发水平、制造水平以及服务水平等。因此加强质量成本统计与流程设计工作是改善质量成本管理、实现质量成本管理由量变到质变首要解决的问题。这项工作充分体现了精益生产的全面质量管理思想——“消除一切次品所带来的浪费”。从特变公司整体的生产经营上充分体现精益生产与管理的宗旨：消灭浪费、降低成本、提高工作效率，走出一条具有特变特色的精益化生产管理之路。
一个企业所具有的优势或劣势的显著性最终取决于企业在多大程度上能够对相对HYPERLINK"http://www.lunwentianxia.com/class_free/77_1.shtml"成本和歧异性有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本HYPERLINK"http://www.lunwentianxia.com/class_free/6_1.shtml"管理更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。
现代HYPERLINK"http://www.lunwentianxia.com/class_free/3_1.shtml"经济的发展，世界范围内的企业竞争，赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
现代企业面对瞬息万变的HYPERLINK"http://www.lunwentianxia.com/class_free/79_1.shtml"市场HYPERLINK"http://www.lunwentianxia.com/class_free/153_1.shtml"环境，既要求得生存，更要求得长期成长和发展。因此，成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上，立足于为客户创造价值的目标观，已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目标规，它服务于确立企业竞争优势，形成长期有效的经营能力。
现代企业的竞争，不仅仅是产品或服务的竞争，己扩展到企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争，实质上表现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用，整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链，该供应链具有较强的竞争能力，处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业的竞争力会得到加强。
精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业，杜绝浪费，从而达到降低供应链成本，提高供应链效率的目的，最大限度地满足客户特殊化多样化的需求，使企业的竞争力不断增强。
精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提，以供应链成本最小为目标，从而实现对整个企业供应链成本管理。如何实现供应链成本最小，正确确认和计量它，显得十分重要。从总体说，供应链成本应是为保证供应链正常运作而支付的各种成本和费用的总和。精益成本管理以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到