一种消除带钢局部反翘的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115502221A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211162727.0(22)申请日2022.09.23(71)申请人北京首钢股份有限公司地址100040北京市石景山区石景山路(72)发明人孙力娟李旭东董立杰王淑志焦会立罗旭烨王蕾黄小兵唐婧张兴光(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师郭士超(51)Int.Cl.B21B37/30(2006.01)B21B38/04(2006.01)B21B38/08(2006.01)B21B38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种消除带钢局部反翘的方法(57)摘要本申请涉及轧钢工艺技术领域，揭示了一种消除带钢局部反翘的方法。该方法包括：实时获取带钢的实际厚度值；判定实际厚度值的区间，若局部的实际厚度值的区间在预设阈值内时判定为反翘厚度值；当实际厚度值为反翘厚度值时，根据带钢的钢种规格设定平整力和前后张力；根据带钢的钢种规格以及反翘厚度值设定弯辊力；根据带钢的钢种规格设定轧制力；根据平整力、前后张力、弯辊力和轧制力对带钢进行平整加工。进一步提高带钢横断面轮廓质量，防止下工序冷轧生产过程中出现起筋问题，减少本工序废品率。CN115502221ACN115502221A权利要求书1/1页1.一种消除带钢局部反翘的方法，其特征在于，所述方法包括：实时获取带钢的实际厚度值；判定所述实际厚度值的区间，若局部的所述实际厚度值的区间在预设阈值内时判定为反翘厚度值；当所述实际厚度值为反翘厚度值时，根据所述带钢的钢种规格设定平整力和前后张力；根据所述带钢的钢种规格以及所述反翘厚度值设定弯辊力；根据所述带钢的钢种规格设定轧制力；根据所述平整力、所述前后张力、所述弯辊力和所述轧制力对所述带钢进行平整加工。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判定所述实际厚度值的区间中，所述方法包括：采用IMS仪表测量带钢的实际厚度值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带钢的反翘厚度为带钢的边部反翘厚度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判定所述实际厚度值的区间中，所述方法还包括：当整体的所述实际厚度值的区间小于预设阈值时，所述带钢跳过平整加工，进入下一工序。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判定所述实际厚度值的区间中，所述方法还包括：当所述实际厚度值的区间大于预设阈值时，将所述带钢降级处理。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述当所述实际厚度值为反翘厚度值时，根据所述带钢的钢种规格设定平整力和前后张力中，所述方法还包括：获取标准厚度值，计算所述标准厚度值和所述反翘厚度值的差值；根据所述钢种规格获取钢种的屈服强度，根据所述差值和屈服强度计算出相应平整力。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述平整力与钢种的屈服强度成正比，所述平整力的范围在200至450吨之间。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述前后张力与钢种的屈服强度成正比，所述前后张力的范围在10至30吨之间。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述弯辊设定采用负弯。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述弯辊力与钢种的屈服强度成正比，所述弯辊力的设定值在0至‑100％之间。2CN115502221A说明书1/4页一种消除带钢局部反翘的方法技术领域[0001]本申请涉及轧钢工艺技术领域，特别地，涉及一种消除带钢局部反翘的方法。背景技术[0002]随着我国汽车、家电等制造业的快速发展，使得冷轧板、镀锌板等冷轧板的需求量急剧增加，同时对钢板的尺寸精度、表面质量及性能提出更高要求。为减少冷轧板板形质量波动、提高冷轧成材率，要求热轧提供横断面轮廓形状良好的热轧基料。热轧基料的边部厚度反翘问题，即带钢边部出现厚度增加问题，造成冷轧出现边部起筋问题，直接影响冷轧板形质量。[0003]热轧工序造成带钢边部厚度反翘的因素很多，包括同宽规格带钢轧制量多，工作辊局部磨损大，带钢边部厚度厚；计划单逆宽排产，后一卷带钢宽度大于前一卷带钢宽度，导致后一卷带钢生产时边部对应的工作辊温度低，出现边部厚的问题；除此之外还存在工作辊热膨胀不均匀，磨损不均匀、模型计算凸度偏小等原因，技术问题、管理问题可通过现场攻关进行改善，但受订单影响的同宽排产、逆宽排产等问题不能根本解决。发明内容[0004]本申请的目的在于提供一种消除带钢局部反翘的方法，进一步提高带钢横断面轮廓质量，防止下工序冷轧生产过程中出现起筋问题，减少本工序废品率。[0005]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。[0006]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种消