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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102836882A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102836882A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201210295754.5(22)申请日2012.08.20(71)申请人河北省首钢迁安钢铁有限责任公司地址064404河北省唐山市迁安市杨店子镇滨河村申请人首钢总公司(72)发明人武巧玲王秋娜余威李彬张新新李金保于千吴耐(74)专利代理机构北京市德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.B21B37/28(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法(57)摘要本发明公开了一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,包含控制带钢上下表面的温差,其中,所述控制带钢上下表面的温差包含控制带钢的加热炉出炉温度的上下表面温差和控制精除鳞延时开启。本发明提供的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,通过控制中间坯的上下表面温差、精轧穿带速度、精轧各机架负荷分配系数、轧辊辊温以及精轧轧辊磨削精度的改善和精轧各机架板型设定参数的优化调整,消除了薄规格带钢在精轧穿带时头部飞翘的问题。CN102836ACN102836882A权利要求书1/1页1.一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,其特征在于,包含控制带钢上下表面的温差,该控制手段包含控制带钢的加热炉出炉温度的上下表面温差和控制精除鳞延时开启。2.如权利要求1所述的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,其特征在于,还包含控制后部机架的压下率。3.如权利要求1或2所述的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,其特征在于,还包含控制轧辊的温度。4.如权利要求1或2所述的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,其特征在于,还包含控制轧辊的窜辊负极限值和弯辊上限值。5.如权利要求1或2所述的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,其特征在于,还包含调整磨辊间的磨床轴瓦,从而控制精轧轧辊模型精度。2CN102836882A说明书1/3页一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法技术领域[0001]本发明涉及热轧带钢精轧轧制技术领域,特别涉及一种避免薄规格带钢在精轧轧制过程中后部机架翘头的控制方法。背景技术[0002]由于薄规格集装箱板终轧温度高达920度,穿带速度和轧制速度分别达到11m/s和16m/s,加速率高达0.23m/s2,在这么快的穿带速度下,操作人员很难对头部板型进行及时的调节,当头部板型不良,出现中间浪时,带钢头部会发生由于内应力作用而上翘;同时由于终轧温度很高,因此中间坯的温度也很高,在上下表面冷却不均的情况下,也很容易造成上下表面延伸不一致产生翘头;同时轧辊磨削精度不良也会对带钢穿带造成一定影响。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,解决现有技术中轧制薄规格的带钢时由于穿带速度和轧制速度过快、终轧温度高以及轧辊磨削精度不良导致的带钢翘头的问题。[0004]为解决上述技术问题,本发明提供了一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,包含控制带钢上下表面的温差,其中,所述控制带钢上下表面的温差包含控制带钢的加热炉出炉温度的上下表面温差和控制精除鳞延时开启;[0005]进一步地,本消除方法还包含控制后部机架的压下率;[0006]进一步地,本消除方法还包含控制轧辊的温度;[0007]进一步地,本消除方法还包含控制轧辊的窜辊负极限值和弯辊上限值;[0008]进一步地,本消除方法中还包含调整磨辊间的磨床轴瓦,从而控制精轧轧辊模型精度。[0009]本发明提供的热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,通过控制中间坯的上下表面温差、精轧穿带速度、负荷分配系数、轧辊辊温以及精轧轧辊磨削精度的改善和板型设定的优化调整,消除了薄规格带钢在精轧穿带时头部飞翘的问题。具体实施方式[0010]本发明实施例提供的一种热轧带钢穿带时产生翘头的消除方法,用于包含七个精轧机架的热轧工艺,分别是F1到F7,其中F1-F4机架为CVC辊型,F5-F7为带负凸度的平辊,用于轧制2.0mm以下薄规格集装箱板,其包含控制带钢上下表面的温差,其中,控制带钢上下表面的温差包含控制精除鳞延时开启和控制带钢的加热炉出炉温度的上下表面温差的目标值为30℃;本实施例中带钢为1.6mm规格,采用的是35mm中间坯厚度,对于此厚度的中间坯来说,在精轧高压水除磷时,可能会造成上、下表面温降不一致,上表面低、下表面高,从而导致带钢在精轧减薄过程中上下表面延伸不均匀,并最终表现为飞翘现象;为避免此类原因导致的飞翘现象,在二级系统中设定中间坯头部通过精除鳞时关闭精除鳞,等3CN102836882A说明书2/3页中间坯头部通过一段距离后再给热轧控制系统中的执行系统下发命令打开精除鳞,这样既保证