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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107829062A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711270488.X(22)申请日2017.12.05(71)申请人洛阳奥博特智能装备有限公司地址471000河南省洛阳市中国(河南)自由贸易试验区洛阳片区涧西区蓬莱路2号洛阳国家大学科技园1号楼408室(72)发明人王传涛徐政颜阳东尹浩(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人王学鹏(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/14(2006.01)C23C2/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线(57)摘要一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线,桁架部分包括左支架和右支架,左支架与右支架之间设置有轨道梁,轨道梁上铺设有可以供数控悬臂式提升机械手小车和数控悬臂式翻转机械手小车同时滑动的两条平行的矩形轨道,数控悬臂式提升机械手小车设置在靠近右支架的一侧,数控悬臂式翻转机械手小车设置在靠近左支架的一侧;振动台设置在左支架与右支架之间,振动台包括设置在镀锌池的上方并位于镀锌池两侧的第一振动台和第二振动台。综上所述,本发明占地面积小,镀锌工艺集中,能够代替人工完成小件工件的热镀锌,降低用工成本,大幅提高产量,保证产品质量,为企业带来更高的效益。CN107829062ACN107829062A权利要求书1/1页1.一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线,包括桁架部分(1)﹑自动称重系统(6)﹑镀锌池(7)﹑振动台(8)﹑离心机(9)﹑冷却出料传送带(10)﹑环形料框输送线(11)﹑料框(12)﹑电气控制系统(13),其特征在于,所述环形料框输送线(11)围合成一用于输送料框的环形输送轨道,所述桁架部分(1)设置在环形输送轨道的一侧,在环形输送轨道的中心位设置镀锌池(7),所述振动台(8)、离心机(9)、冷却出料传送带(10)、料框(12)分别设置在环形输送轨道的下方;所述桁架部分(1)包括左支架(14)和右支架(15),所述左支架(14)与所述右支架(15)之间设置有轨道梁(16),所述轨道梁(16)上铺设有可以供数控悬臂式提升机械手小车(2)和数控悬臂式翻转机械手小车(4)同时滑动的两条平行的矩形轨道(17),所述数控悬臂式提升机械手小车(2)设置在靠近右支架(15)的一侧,所述数控悬臂式翻转机械手小车(4)设置在靠近左支架(14)的一侧;所述自动称重系统(6)设置在右支架(15)的一侧,左支架(14)的一侧设置有所述电器控制系统(13),所述振动台(8)设置在左支架(14)与右支架(15)之间,振动台(8)包括设置在镀锌池(7)的上方并位于镀锌池(7)两侧的第一振动台(801)和第二振动台(802),所述第二振动台(802)的尾端设置有离心机(9),所述冷却出料传送带(10)的上方设置有翻转机械手(5),所述翻转机械手(5)与冷却出料传送带(10)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线,其特征在于,所述数控悬臂式翻转机械手小车(4)的一端通过翻转柱与翻转机械手(5)相连接并且带动翻转机械手(5)旋转至离心机(9)的正上方,另一端设置在矩形轨道(17)上。3.根据权利要求1所述的一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线,其特征在于,所述数控悬臂式提升机械手小车(2)的一端与提升机械手(3)相连接,另一端设置在矩形轨道(17)上。4.根据权利要求1所述的一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线,其特征在于,所述左支架(14)和所述右支架(15)的底部分别设置有固定基座。2CN107829062A说明书1/3页一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线技术领域[0001]本发明属于镀锌领域,具体涉及一种桁架悬臂式全自动小件热镀锌生产线。背景技术[0002]目前所用的镀锌技术,主要分为电镀和热镀。电镀锌因镀层薄,锌层结构不密实,所以耐用度比较低。热镀锌镀层厚,锌层结构密实,耐用度比较高,因而应用比较广泛。[0003]热镀锌一般为在一个固定的镀锌炉中加入锌锭,采用燃气或电加热镀锌炉使锌融化成液态,然后将需要镀锌的工件浸入锌液中,停留一段时间后将工件取出,去除多余锌液,经水冷或空冷在零件表面形成致密的亮锌或暗锌。[0004]现有小件的热镀锌,一般为人工操作,由工人手拿长柄的镀锌框,将工件浸入到锌液中,捞出后用离心机去除多余锌液,然后经水冷由传送带送出。人工热镀锌劳动强度大,环境对工人身体有损害,产量不高,因工件浸入锌液的时间由人控制,容易出现锌层过厚或过薄,影响产品质量。也有厂家实验用机器人来代替人工,但效果不理想,产量不高,无法有效去除工件与锌液反应