利用旋转成形模具生产的挤压型材.pdf
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利用旋转成形模具生产的挤压型材.pdf
一种设计轻质、有强度、材料高效的挤压和拉挤成型的型材、型材段(4)和在型材生产中利用旋转模具生产的表面的新方法,所述旋转模具可以在正确位置形成优异的抗压缩、弯曲和翘曲性、更高的能量吸收和合适的强度,所述方法通过:沿着(_t)+穿过挤压方向来改变厚度、制造增强图案(2、3)、改变型材厚度(t、_t)并且在某些情况下改变角度(10、11)和图案(2、3),所述角度和图案相对于所使用的材料的量增加了型材段/表面抵御压缩、弯曲和翘曲的抗性,并且产生可以在强度/重量、刚度/重量比、机械能吸收/重量单位、变形和固有频
型材自弯曲成形挤压模具.pdf
本发明涉及一种型材自弯曲成形挤压模具,涉及模具技术领域,用于解决现有技术中存在的型材外侧面受到较大应力容易导致截面变形的技术问题。本发明的型材自弯曲成形挤压模具,包括上模以及与所述上模相连的下膜,由于导流腔和挤压腔的上半部分内轮廓线所包覆的面积均大于其下半部分内轮廓线所包覆的面积,因此使流入导流腔和挤压腔的金属量上侧多于下侧,从而在挤压时坯料会先产生预变形,即可降低型材外侧面受到的挤压载荷,并有助于挤出成型。
空心坯料成形大高宽比内环筋的旋转挤压成形模具.pdf
本发明公开了空心坯料成形大高宽比内环筋的旋转挤压成形模具,它涉及模具技术领域,它由凹模、左半凸模、右半凸模、芯轴、下芯撑、弹性支撑机构组成;左半凸模、右半凸模固定在与滑块和水平液压缸相连接的上模板上,上模板的两端分别安装有左驱动液压缸与右驱动液压缸,凹模的中部穿接有下芯撑,下芯撑的底部安装有弹性支撑机构,凹模的侧面安装有驱动齿轮,芯轴设置在左半凸模与右半凸模之间;本发明通过空心坯料中间的下芯撑防止挤压过程中变形,凹模可以旋转,凸模分瓣可下压横向挤压,使用方便,操作简便。
用于生产具有长悬臂结构的型材的挤压模具.pdf
本发明涉及一种用于生产具有长悬臂结构的型材的挤压模具,包括有相互配合安装的上模和下模,型材在型材主体的一侧边缘位置具有悬臂,悬臂与型材主体之间形成槽口;下模设有焊合室,焊合室内开设有贯通的型腔;型腔具有悬臂成型部、槽口成型部和主体成型部,该三者分别与悬臂、槽口及型材主体的外侧轮廓相对应;焊合室内还设置有吊桥,吊桥横跨悬臂成型部的两侧,将其一侧槽口成型部与其另一侧的下模的其余部分相连接。本方案采用单边吊桥结构模式,模具稳定性强,有助于增加模具寿命,同时保护了易受压变形的部分,挤压生产的铝型材不易出现偏壁情况
型材挤压的稳定成形机理分析.docx
型材挤压的稳定成形机理分析论文标题:型材挤压的稳定成形机理分析摘要:型材挤压作为一种常见的金属成形工艺,在工业生产中具有重要的应用价值。而型材挤压的稳定成形是保证产品质量与生产效率的重要因素。本论文通过对型材挤压的稳定成形机理进行分析,旨在深入探讨型材挤压过程中形成不稳定因素及其影响,以期为生产实践提供理论支持与指导。1.引言2.型材挤压的基本原理3.型材挤压过程中的不稳定因素4.不稳定因素对型材挤压的影响5.型材挤压的稳定成形机理分析5.1材料流动性与形变均匀性5.2机械条件与挤压速度5.3模具几何结构