一种薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114807750A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210358334.0C22C38/44(2006.01)(22)申请日2022.04.06C22C38/46(2006.01)C22C38/48(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司C22C38/50(2006.01)地址214400江苏省无锡市江阴市高新区C22C38/54(2006.01)滨江东路297号C22C38/58(2006.01)(72)发明人白云李红文苗丕峰孙宪进C21D1/00(2006.01)徐君华刘海英马菁C21D6/00(2006.01)(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限C21D8/02(2006.01)公司11429专利代理师赵海波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板及其制造方法，钢板金相组织为多边形铁素体和板条状贝氏体的混合组织，其中多边形铁素体的体积比15％～35％，铁素体平均晶粒粒径3μm～10μm，贝氏体平均晶粒长度10μm～30μm，平均晶粒宽度5μm～15μm。钢板屈服强度(Rp0.2)≥520MPa,抗拉强度(Rm)：650MPa～750MPa,钢板屈强比Rp0.2/Rm≤0.85，断后伸长率(A)≥20％；高韧性，‑60℃纵横向KV2≥120J,厚度5mm～30mm。CN114807750ACN114807750A权利要求书1/2页1.一种薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板，其特征在于：所述钢板主要由以下质量百分比的组分熔炼而成C：0.02％～0.08％，Si：≤0.45％，Mn：1.35％～1.70％，P≤0.012％，S≤0.002％，Cr:0.15％～0.70％，Cu:≤0.50％，Ni：0.20％～1.00％，Als：0.015％～0.050％，Nb：0.005％～0.060％，V:0.001％～0.080％，Ti:0.010％～0.025％，Mo：0.10％～0.40％，N:0.002％～0.006％,B：≤0.0005％,余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板，其特征在于：屈服强度(Rp0.2)≥520MPa,抗拉强度(Rm)：650MPa～750MPa,钢板屈强比Rp0.2/Rm≤0.85，断后伸长率(A)≥20％；高韧性，‑60℃纵横向KV2≥120J,厚度5mm～30mm。3.根据权利要求1所述的薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板，其特征在于：钢板金相组织为多边形铁素体和板条状贝氏体的混合组织，其中多边形铁素体的体积比15％～35％，铁素体平均晶粒粒径3μm～10μm，贝氏体平均晶粒长度10μm～30μm，平均晶粒宽度5μm～15μm。4.一种薄规格500MPa级低屈强比高韧性桥梁钢板的制造方法，其特征在于：包括如步骤：第一步，钢水冶炼，精调钢水各成分达到设计范围；第二步，板坯连铸；第三步，铸坯再加热，消除或降低铸坯中心的偏析程度，使组织均质完全奥氏体化；第四步，初轧，设置轧钢温度在1000℃以上、单道次压下率15％～40％，有助于改善芯部组织和韧性；第五步，精轧，将初轧变形后的板坯轧到成品钢板厚度，轧钢过程在奥氏体非再结晶区进行，奥氏体非再结晶温度区和温度、压下率、变形速率有关，控制精轧开轧温度≤980℃，精轧累积压下率在45％～75％，在奥氏体相区终轧，精轧控制轧钢结束温度在Ar3+(30℃～80℃)；第六步，停留等待，精轧结束后，钢板在辊道上空冷等待，此过程发生奥氏体向多边形铁素体的金相组织转变，结合控制精轧结束温度和加速冷却开始温度,控制铁素体相变量20％～45％；第七步，加速冷却，冷却开始温度Ar3‑(20℃～70℃)，保证钢板加速冷却过程的平均冷却速度在15℃/s～40℃/s，冷却至350℃～550℃，然后在空气中自然冷却，冷却相变后钢板为板条状贝氏体和多边形铁素体的混合组织，贝氏体平均晶粒长度10μm～30μm，宽度5μm～15μm，铁素体平均晶粒粒径3μm～10μm，铁素体基本均匀分布于贝氏体晶粒之间；第八步，回火，回火温度Ac1‑(200℃～400℃)，回火保温时间1.3min/mm板厚～3.0min/mm板厚。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：第一步的钢水冶炼包括：高炉铁水KR预处理、BOF转炉初炼