一种薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110468332A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910821750.8(22)申请日2019.09.02(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114021辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人黄明浩黄国建王杨孔祥磊张英慧栗锐(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/26(2006.01)C22C38/24(2006.01)C22C38/38(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板及其制造方法(57)摘要本发明公开一种薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板及其制造方法。钢中含有C：0.08％～0.15％，Si：0.05％～0.14％，Mn：1.30％～1.60％，P≤0.018％，S≤0.005％，Ti：0.01％～0.03％，Al：0.03％～0.06％，Nb≤0.05％，V≤0.05％，Cr：0.31％～0.50％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。连铸板坯经加热炉加热至1160～1220℃；随后进行两阶段控制轧制，第一阶段终轧温度大于970℃；第二阶段开轧温度小于990℃，终轧温度为830～890℃；轧后卷板以6～16℃/s的冷却速度进行冷却，在580～650℃温度进行板卷卷取。成品钢板的厚度为≤7mm，屈强比≤0.85。用于油气输送管道。CN110468332ACN110468332A权利要求书1/1页1.一种薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比为：C：0.08％～0.15％，Si：0.05％～0.14％，Mn：1.30％～1.60％，P≤0.018％，S≤0.005％，Ti：0.01％～0.03％，Al：0.03％～0.06％，Nb≤0.05％，V≤0.05％，Cr：0.31％～0.50％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板，其特征在于，成品钢板的厚度为≤7mm，屈强比≤0.85，-60℃DWTT≥95％。3.一种如权利要求1或2所述的薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板的制造方法，包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼和中薄板坯连铸、连铸坯再加热、轧制、冷却、卷取，其特征在于：连铸板坯经加热炉加热至1160～1220℃；随后进行两阶段控制轧制，第一阶段终轧温度大于970℃；第二阶段开轧温度小于990℃，终轧温度为830～890℃；轧后卷板以6～16℃/s的冷却速度进行冷却，在580～650℃温度进行板卷卷取。2CN110468332A说明书1/4页一种薄规格直缝低屈强比高韧性管线卷板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种油气输送管道用管线钢热轧卷板的制造，特别涉及一种薄规格直缝低屈强比高韧性X60级卷板及其制造方法，其屈强比≤0.85，-60℃DWTT≥95％。背景技术[0002]石油是工业发展的主要能源，石油管道输送具有高效、安全、经济等特点。石油管道一般包括干线管、支线管和城市管网等。干线管一般采用大口径、高钢级螺旋钢管，支线管和城市管网考虑到成本和安全性角度，更多采用小口径、低钢级薄规格直缝钢管。低钢级薄规格直缝钢管中，X60所占比例较大。[0003]根据APISPEC5L标准规定，X80级别以下屈强比都是不超过0.93，X90级别屈强比不超过0.95，X100级别屈强比不超过0.97，120级别屈强比不超过0.99。钢级越高，材料的屈服强度增长较快，屈强比呈明显升高趋势。目前，国内外各管道规范对这一指标的要求是：X65，X70级及更高级板卷，屈强比放宽到0.90甚至0.93，低于X65级板卷屈强比≤0.85。[0004]一般来说，在成分工艺都不变的情况下，卷板的厚度越薄，屈强比越高；横向屈强比高于斜向屈强比。所以，薄规格(≤7mm)直缝低屈强比(≤0.85)X60卷板的生产技术难度较大。目前，该低屈强比直缝X60报道较少，以下简单介绍与本发明较为接近的专利和文献：[0005](1)CN107326261A公开了低屈强比薄规格高强抗酸管线钢热轧卷板及其制造方法。成分中含C：0.04％～0.065％，Nb：0.025％～0.04％，Ti：0.010％～0.025％，Cr：0.1％～0.3％。实施方式为中厚板。该专利中C、Cr含量较低，最终组织是铁素体-珠光体，降低屈强比的效果有限，都在0.85以上。[0006](2)CN105463317A公开了低屈强比热轧管线钢原卷或开平板