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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113321897A(43)申请公布日2021.08.31(21)申请号202110680238.3(22)申请日2021.06.18(71)申请人上海欧亚合成材料股份有限公司地址201500上海市金山区金瓯路500号(72)发明人沐霖杨小云王文浩朱永茂(51)Int.Cl.C08L61/06(2006.01)C08L33/20(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08L77/00(2006.01)D01F6/54(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称一种高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法(57)摘要本申请涉及酚醛模塑料技术领域,具体公开了一种高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法。高弯曲强度的酚醛模塑料包括如下重量份数的组分:酚醛树脂15‑30份;矿物填料20‑40份;偶联剂1‑2份;增塑剂1‑3份;润滑剂1‑2份;固化剂3‑8份;固化促进剂0.2‑0.4份;碳化硅改性聚丙烯腈纤维10‑20份;碳化硅改性聚丙烯腈纤维的制备步骤为:将聚丙烯腈纤维、碳化硅、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠球磨,得到混合料;将混合料超声处理后,熔融挤出,造粒,得到母料;将母料喷丝,得到碳化硅改性聚丙烯腈纤维。本申请的高弯曲强度的酚醛模塑料具有较好的韧性和较高的弯曲强度,具有优秀的车铣加工性能。CN113321897ACN113321897A权利要求书1/1页1.一种高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,按重量分数计算,包括如下组分:酚醛树脂15‑30份;矿物填料20‑40份;偶联剂1‑2份;增塑剂1‑3份;润滑剂1‑2份;固化剂3‑8份;固化促进剂0.2‑0.4份;碳化硅改性聚丙烯腈纤维10‑20份;所述碳化硅改性聚丙烯腈纤维的制备步骤为:a,将聚丙烯腈纤维、碳化硅、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠球磨,得到混合料;b,将混合料超声处理后,熔融挤出,造粒,得到母料;c,将母料喷丝,得到碳化硅改性聚丙烯腈纤维。2.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,步骤a中,聚丙烯腈纤维为异形聚丙烯腈纤维。3.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,步骤a中,聚丙烯腈纤维、碳化硅、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸钠的重量比为1:(0.05‑0.1):(0.2‑0.3):(3‑5)。4.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,所述酚醛树脂由热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂按重量比1:(0.6‑0.8)混合组成。5.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,所述高弯曲强度的酚醛模塑料还包括3‑5份橡胶填料。6.根据权利要求5所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,所述橡胶填料由丁腈橡胶和聚酰胺弹性体按重量比1:(0.6‑0.8)混合组成。7.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,所述固化剂采用六次甲基四胺、三乙胺、三羟甲基三聚氰胺中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料,其特征在于,所述固化促进剂采用氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钙中的一种或多种。9.权利要求1‑4、7、8任一所述高弯曲强度的酚醛模塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将矿物填料和偶联剂球磨混合,得到混合料A;S2,将碳化硅改性聚丙烯腈纤维加入混合料A中,超声搅拌,得到混合料B;S3,将酚醛树脂、增塑剂、润滑剂、固化剂、固化促进剂与混合料B共混,挤出,造粒,即得。10.根据权利要求1所述的高弯曲强度的酚醛模塑料的制备方法,其特征在于,当原料中添加有3‑5份橡胶填料时,在S2中将橡胶填料和碳化硅改性聚丙烯腈纤维一起加入混合料A中,超声搅拌,得到混合料B。2CN113321897A说明书1/11页一种高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及酚醛模塑料的技术领域,更具体地说,它涉及一种高弯曲强度的酚醛模塑料及其制备方法。背景技术[0002]酚醛模塑料是三大热固性塑料之一,具有机械强度高、耐热性好、耐油性以及耐化学性等优点,且成本较低,用途广泛,特别适用于家用器具、电器配件以及机械配件等领域。[0003]酚醛模塑料一般是以酚醛树脂为粘合剂,木粉和矿物为填料,玻璃纤维等作为增强纤维,加上固化剂和促进剂而制得。但是,由于酚醛树脂固化交联后,脆性很大,当用于机械配件时,使用中经常会牵涉到尺寸变化和结构变化,容易产生脆性碎裂,并且当需要车铣加工时,会产生崩裂的缺口,无法满足机械工件的要求。[0004]因此,研究出一种原料易得、容易加工,且能够满足车铣加工的高韧性、高弯曲强度的酚醛模塑料具有十分重要的意义。发明内容[0005]为了提高酚醛模塑料的韧性和弯