一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111333995A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010334959.4C08K9/04(2006.01)(22)申请日2020.04.24C08K13/06(2006.01)(71)申请人上海欧亚合成材料股份有限公司地址201500上海市金山区金瓯路500号(72)发明人沐霖杨小云朱永茂王文浩(51)Int.Cl.C08L61/06(2006.01)C08L61/28(2006.01)C08L61/24(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08K7/10(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料及其制备方法，涉及特种工程塑料技术领域。其技术要点是：一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，包括如下重量份数的组分：酚醛树脂60-100份；密胺甲醛树脂10-30份；脲甲醛树脂5-10份；氧化钙1-5份；无机填料20-40份；增强纤维40-80份；润滑剂1-5份；本发明还公布了一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料的制备方法，包括以下步骤：将相应重量份数的酚醛树脂、密胺甲醛树脂、脲甲醛树脂、氧化钙、无机填料、增强纤维和润滑剂放入开放式炼塑机混炼，所述开放式炼塑机的操作辊温度为90-110℃，加热辊温度为140-150℃，辊筒间距为3-4mm，混炼时间为5-6mim。本发明制备得到的酚醛模塑料具有耐高温性、高强度和无氨残留的优点。CN111333995ACN111333995A权利要求书1/1页1.一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：酚醛树脂：60-100份；密胺甲醛树脂：10-30份；脲甲醛树脂：5-10份；氧化钙：1-5份；无机填料：20-40份；增强纤维：40-80份；润滑剂：1-5份。2.根据权利要求1所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，所述酚醛树脂为线性树脂和/或水溶性酚醛树脂。3.根据权利要求1所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，还加入有1-5重量份的改性石墨烯。4.根据权利要求3所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，所述改性石墨烯的改性步骤：将石墨烯溶于氯仿中，加入单宁酸，在搅拌条件下调节pH至碱性，反应12h后除去氯仿，即得。5.根据权利要求1所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，所述无机填料选自重质碳酸钙、滑石粉和硅灰石中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，所述增强纤维选自玻璃纤维、玄武岩纤维和钢纤维中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺和氟树脂粉末中的一种或多种。8.根据权利要求1-7任一所述的耐高温、高强度无氨酚醛模塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将相应重量份数的酚醛树脂、密胺甲醛树脂、脲甲醛树脂、氧化钙、无机填料、增强纤维和润滑剂放入开放式炼塑机混炼，所述开放式炼塑机的操作辊温度为90-110℃，加热辊温度为140-150℃，辊筒间距为3-4mm，混炼时间为5-6mim。2CN111333995A说明书1/5页一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及特种工程塑料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐高温、高强度无氨酚醛模塑料及其制备方法。背景技术[0002]介绍通用酚醛模塑料以酚醛树脂为粘合剂，木粉为主要填料，辅以添加剂，通过热炼加工制备而成的粉粒状酚醛模塑料。适宜于模压成型和注塑成型，用于低压电器、普通生活用具、阻燃、耐热耐水的高强度电器配件和水润滑轴承及密封圈、高性能汽车零配件，交通电器的绝缘结构件和具有高频绝缘性的电讯、无线电绝缘零件等。[0003]在公开号为CN107141709B的中国发明专利中公开了一种复合改性的电机用酚醛模塑料，包括300-600份酚醛树脂，10-50份双环戊二烯环氧树脂，400-600份无机纤维，100-250份纳米无机填料，10-50份脱模剂，50-100份固化剂，10-30份低温促进剂，10-100份高温促进剂。[0004]上述发明复合改性的电机用酚醛模塑料具有机械强度高、高粘结性、低成型收缩性和高尺寸稳定的特点，在应用方面表现为成品放开裂性能优异。但其中所用加入的固化剂会用到三羟甲基三聚氰胺、三乙胺和六次甲基四胺，导致生产的酚醛模塑料在下游生