一种酚醛模塑料高收率制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113043493A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110297162.6C08L61/06(2006.01)(22)申请日2021.03.19C08L97/02(2006.01)C08K7/14(2006.01)(71)申请人常熟东南塑料有限公司B29K61/04(2006.01)地址215500江苏省苏州市江苏高科技氟化学工业园(江苏常熟新材料产业园)海泰路8号(72)发明人杨犁新唐轶雯周凯荣胡家斌吴斌钱庆齐丽华(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人徐超群(51)Int.Cl.B29B7/00(2006.01)B29B9/04(2006.01)B29B13/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种酚醛模塑料高收率制备工艺(57)摘要本发明公开了一种酚醛模塑料高收率制备工艺，包括以下步骤：步骤一、按照配方要求称取相应质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；步骤二、按照配方依次称取相应辅料，然后将辅料加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70‑90℃，密炼时间控制为4‑6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；步骤四、将片料预冷硬化后送入粉碎机中粉碎筛选，去除大粒径粒子和小粒径粒子后得到成品。通过上述方式，本发明能够有效降低单次生产中产出的粒径不合格粒子的比例，提高生产线的效率。CN113043493ACN113043493A权利要求书1/1页1.一种酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述酚醛模塑料高收率制备工艺包括以下步骤：步骤一、按照配方要求称取相应质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；步骤二、按照配方依次称取相应辅料，然后将辅料加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70‑90℃，密炼时间控制为4‑6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；步骤四、将片料预冷硬化后送入粉碎机中粉碎筛选，去除大粒径粒子和小粒径粒子后得到成品。2.根据权利要求1所述的酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中预冷硬化的冷却温度为‑5℃~5℃。3.根据权利要求1所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中预冷硬化的时间为510min。~4.根据权利要求1所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中产生的大粒径粒子重新预冷硬化后再次送入粉碎机中粉碎加工。5.根据权利要求1所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述步骤四中产生的小粒径粒子作为辅料加入基质料中捏合。6.根据权利要求5所述的高韧性酚醛模塑料高收率制备工艺，其特征在于，所述小粒径粒子的加入量不超过基质料总量的15%。2CN113043493A说明书1/3页一种酚醛模塑料高收率制备工艺技术领域[0001]本发明涉及工程塑料领域，特别是涉及一种酚醛模塑料高收率制备工艺。背景技术[0002]酚醛模塑料在生产过程中一般都需要经过熟料压片或者切片之后再进行粉碎筛选步骤，通常筛选出的成品料粒径在6目~60目之间，在每次粉碎加工之后筛选出的粒径不合格的料粒往往高达总量的10~15%之间，这些筛出的不合格品中的小粒径料一般需要通过二次循环加工才能重新生成成品，这种反复的循环加工明显减少了生产线的预期产能，降低了生产效率，尤其是一些韧性较高的产品，由于配方中一般包含有橡胶等物质，在粉碎过程中不易形成标准粒子，需要粉碎加工的时间更长，而且小粒径粒子更多。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种酚醛模塑料高收率制备工艺，能够降低酚醛模塑料生产中粒度不合格产品的比例。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种酚醛模塑料高收率制备工艺，所述酚醛模塑料高收率制备工艺包括以下步骤：步骤一、按照配方要求称取相应质量份数的酚醛树脂，并将酚醛树脂投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；步骤二、按照配方依次称取相应辅料，然后将辅料加入步骤一种得到的基质料中引入捏合机中捏合均匀得到生料；步骤三、将步骤二中得到的生料引入密炼机中塑炼，密炼机温度控制为70‑90℃，密炼时间控制为4‑6min，密炼结束之后将密炼得到的熟料送入压片机中压片，并冷却至室温得到片料；步骤四、将片料预冷硬化后送入粉碎机中粉碎筛选，去除大粒径粒子和小粒径粒子后得到成品。[0005]在本发明一个较佳实施例中，步骤四中