一种高弯曲强度高模量轻质环氧复合板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111251670A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010072408.5B32B27/38(2006.01)(22)申请日2020.01.21B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)(71)申请人广东允升新材料科技有限公司地址510000广东省广州市天河区黄埔大道中336号第六层A17(72)发明人吴卫生罗文伟(74)专利代理机构深圳市道臻知识产权代理有限公司44360代理人朱亚(51)Int.Cl.B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B17/02(2006.01)B32B17/10(2006.01)B32B27/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高弯曲强度高模量轻质环氧复合板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高弯曲强度高模量轻质环氧复合板及其制备方法，所述高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，由若干张UD预浸料，呈相对位置和UD方向各自分别对称的排列在一张轻质环氧板两侧，叠合后经过热压再经过冷压成型得到。本发明高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，不仅保留了轻质环氧板的基本特性，具有绝缘、支撑等功能，还具有高弯曲强度、高模量、轻质、成本较低的特征。CN111251670ACN111251670A权利要求书1/1页1.一种高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，由若干张UD预浸料，呈相对位置和UD方向各自分别对称的排列在一张轻质环氧板两侧，叠合后经过热压再经过冷压成型得到。2.根据权利要求1所述的高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，所述UD预浸料为碳纤UD预浸料、玻纤UD预浸料、玄武岩UD预浸料、芳纶UD预浸料中的一种。3.根据权利要求1所述的高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，所述UD预浸料的FAW为50～250g/m2，RC含量为25～40％。4.根据权利要求1所述的高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，所述轻质环氧板两侧的UD预浸料为0°/90°垂直堆叠或者45°交叉堆叠。5.根据权利要求1所述的高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，所述轻质环氧板密度为0.7～1.5g/cm3，厚度为0.3～5.0mm。6.根据权利要求1所述的高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，所述轻质环氧板两侧的UD预浸料分别有1～5张。7.根据权利要求1所述的高弯曲强度高模量轻质环氧复合板，其特征在于，所述轻质环氧板的补强材料包括玻璃布、玻纤毡、电子纸。8.一种如权利要求1～7任一项所述高弯曲强度高模量轻质环氧复合板的制备方法，其特征在于，包括步骤：将若干张UD预浸料，呈相对位置和UD方向各自分别对称的排列在一张轻质环氧板两侧，叠合后上下两面覆盖离型膜，然后经过热压再经过冷压成型，得到高弯曲强度高模量轻质环氧复合板。9.根据权利要求8所述高弯曲强度高模量轻质环氧复合板的制备方法，其特征在于，所述热压的温度为170～200℃，压力为10～30kg/cm2，时间为140～160min。10.根据权利要求8所述高弯曲强度高模量轻质环氧复合板的制备方法，其特征在于，所述冷压的压力为4～6Kgf/cm2，时间为50～70min。2CN111251670A说明书1/4页一种高弯曲强度高模量轻质环氧复合板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种高弯曲强度高模量轻质环氧复合板及其制备方法。背景技术[0002]环氧板作为复合材料中的一大类，具有良好的电气绝缘和机械性能，在绝缘、支撑等领域得到了广泛的应用。通常环氧板以玻璃布、玻璃毡、纸、陶瓷等作为补强材料，浸润环氧树脂、酚醛树脂等热固性树脂，经上胶机烘烤制得半固化片，再裁切、堆叠，经一定的压力、温度条件，通过热压机热压固化制得。[0003]轻质环氧板是一种新型环氧板，具有良好的机械性能和较好的耐热性,耐潮性，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，相比普通的纸板、PC板，纤维板不易变形，其韧性更胜一筹，能起到一定的支撑、补强作用，加装磁铁后对电子产品带自动休眠和唤醒功能，而且更薄更环保。[0004]通常的轻质环氧板采用在环氧树脂中添加玻璃微珠，或者空心的工程塑料等浸润玻璃布，再压合后制得。用这种方法制备得到的轻质环氧板，由于空心的填料本来壁薄，抗压强度指数不高，再加上其占据板材的体积比大，因此其弯曲强度、弯曲模量往往不高，因而只能用于成型尺寸较小的如手机保护套中材料中使用。通常尺寸较大的pad，高端的行李箱，为了使用过程中变形小，往往对弯曲强度、弯曲模量等的要求更高，因而需要一种弯曲强度、弯曲模量更高的材料来满足这一需求。在现有已经面世的