一种耐老化橡胶的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113637213A(43)申请公布日2021.11.12(21)申请号202111077508.8C08K7/26(2006.01)(22)申请日2021.09.15C08K3/16(2006.01)C08K3/26(2006.01)(71)申请人上海瑞邦实业有限公司C08K3/22(2006.01)地址201601上海市松江区泗泾镇望东南C08K3/36(2006.01)路68、88号C08K3/06(2006.01)(72)发明人周英龙高林春(74)专利代理机构沧州市宏科专利代理事务所(普通合伙)13134代理人韩超(51)Int.Cl.C08J9/04(2006.01)C08J3/24(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L75/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐老化橡胶的制备方法(57)摘要本发明涉及耐老化橡胶制备的技术领域，特别是涉及一种耐老化橡胶的制备方法，该橡胶耐腐蚀性能强，耐强酸强碱，不易发生取代反应；包括以下加工步骤：S1、将生胶放置于塑炼机中，之后通过塑炼机对生胶进行机械挤压和摩擦，在机械挤压与摩擦力作用下，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态；S2、将步骤1中得到的塑炼生胶与其它配合剂放入炼胶机中进行机械拌合，混炼后得到胶料，为混炼胶；S3、将混炼胶加注进入硫化罐中，之后通入硫化剂，在160‑200℃条件下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。CN113637213ACN113637213A权利要求书1/1页1.一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下加工步骤：S1、将生胶放置于塑炼机中，之后通过塑炼机对生胶进行机械挤压和摩擦，在机械挤压与摩擦力作用下，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态；S2、将步骤1中得到的塑炼生胶与其它配合剂放入炼胶机中进行机械拌合，混炼后得到胶料，为混炼胶；S3、将混炼胶加注进入硫化罐中，之后通入硫化剂，在160‑200℃条件下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。2.如权利要求1所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述配合剂包括以下材料：活化剂、防焦CTP、抗氧化剂、填料、增强剂、软化剂、增塑剂、着色剂、发泡剂、发泡助剂、阻燃剂和防老剂。3.如权利要求2所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述防老剂为醛胺类防老剂、酮胺类防老剂、二芳基仲胺类防老剂、酚类防老剂、杂环类防老剂、亚磷酸酯类防老剂、长效性防老剂、镍盐类防老剂、蜡类防老剂和复合防老剂中的一种或多种组合，由于每一种防老剂的防护作用都有其局限性，而橡胶制品在实际使用过程中的老化又是多种因素影响的结果，所以单用某一种防老剂不能很好地满足制品的防护要求。故一般都是两种以上的防老剂产用才能发挥其防护效能。4.如权利要求2所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述填料由白炭黑、氟化钙和碳酸钙混合而成。5.如权利要求2所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为聚乙烯蜡与聚氨酯中的一种。6.如权利要求2所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述软化剂为羊毛脂和硬脂酸混合而成。7.如权利要求2所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述增强剂为纳米二氧化钛和纳米二氧化硅中的一种。8.如权利要求1所述的一种耐老化橡胶的制备方法，其特征在于，所述硫化剂为硫磺、氧化镁和氧化铅中的一种。2CN113637213A说明书1/3页一种耐老化橡胶的制备方法技术领域[0001]本发明涉及耐老化橡胶制备的技术领域，特别是涉及一种耐老化橡胶的制备方法。背景技术[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。[0003]中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。随之而来的问题就是橡胶产品的性能跟不上科技发展的需要，高新科技领域对橡胶材料的要求是高强度、耐磨、耐腐蚀、耐老化，而目前的普通橡胶制品并不能