一种耐磨耐老化橡胶材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107129607A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710376477.3C08K3/36(2006.01)(22)申请日2017.05.25C08K3/08(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人明光速耐德实心轮胎有限公司C08K5/134(2006.01)地址230000安徽省滁州市明光市洪武大C08K5/526(2006.01)道以东瑞尔路以南（3号厂房）C08K5/3435(2006.01)(72)发明人卞泽根C08K5/32(2006.01)(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理C08K5/17(2006.01)有限公司34130C08K3/38(2006.01)代理人谢伟C08K5/521(2006.01)C08K3/22(2006.01)(51)Int.Cl.C08K3/16(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08K5/053(2006.01)C08L23/22(2006.01)C08K5/19(2006.01)C08L11/00(2006.01)C08K3/06(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种耐磨耐老化橡胶材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐磨耐老化橡胶材料及其制备方法，涉及橡胶材料领域，包括以下份计的原料：丁苯橡胶55~65份、丁基橡胶45~50份、氯丁橡胶35~45份、硫磺30~40份、季铵盐25~30份、增粘树脂15~25份、助剂15~20份、改性白炭黑10~15份和炭黑10~15份。本发明耐磨和抗老化性能好，适用于轮胎生产，延长轮胎的使用寿命，提高轮胎的品质。CN107129607ACN107129607A权利要求书1/1页1.一种耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，包括以下份计的原料：丁苯橡胶55~65份、丁基橡胶45~50份、氯丁橡胶35~45份、硫磺30~40份、季铵盐25~30份、增粘树脂15~25份、助剂15~20份、改性白炭黑10~15份和炭黑10~15份；所述改性白炭黑包括以下份计的原料：白炭黑2~6份、铁粉2~4份和油酸甘油酯1~3份；所述助剂包括以下份计的原料：防老剂2~8份、阻燃剂2~6份、防冻剂2~6份、抗磨添加剂2~4份和偶联剂1~3份。2.根据权利要求1所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，包括以下份计的原料：丁苯橡胶60份、丁基橡胶47份、氯丁橡胶40份、硫磺35份、季铵盐27份、增粘树脂20份、助剂17份、改性白炭黑12份和炭黑12份；所述改性白炭黑包括以下份计的原料：白炭黑4份、铁粉3份和油酸甘油酯2份；所述助剂包括以下份计的原料：防老剂5份、阻燃剂4份、防冻剂4份、抗磨添加剂3份和偶联剂2份。3.根据权利要求1所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，所述防老剂包括以下份计的原料：β-（4-羟基-3，5-二叔丁基苯基）丙酸异十三醇酯2~3份、双（异十三醇基）季戊四醇二亚磷酸酯1~2份、四甲基哌啶醇1~2份和二乙基羟胺0.2~1.2份。4.根据权利要求3所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，所述防老剂的制备方法为：将β-（4-羟基-3，5-二叔丁基苯基）丙酸异十三醇酯、双（异十三醇基）季戊四醇二亚磷酸酯、四甲基哌啶醇和二乙基羟胺加入调和釜中，搅拌、升温至60~65℃，搅拌时间为20~40min，溶解后形成液态混合物，冷却至30~35℃，得到防老剂。5.根据权利要求1所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，所述阻燃剂包括以下份计的原料：二甲基乙醇胺1~3份、硼酸锌1~2份、甲基磷酸二甲酯0.2~0.8份和氢氧化镁0.2~0.6份。6.根据权利要求1所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，所述防冻剂为氯化钙或乙二醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述季铵盐为十六烷基三甲基溴化铵或者十六烷基三甲基氯化铵。7.根据权利要求1所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，所述炭黑为N220、N330、N550、N660和N990中的一种或几种。8.根据权利要求1所述的耐磨耐老化橡胶材料，其特征在于，所述抗磨添加剂为磷酸三甲酚酯、亚磷酸二正丁酯和环烷酸铅中的一种或几种。9.一种根据权利要求1~8任一项所述的耐磨耐老化橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、制备改性白炭黑按照配比依次称取白炭黑、铁粉和油酸甘油酯，加适量水加热至50~60℃，超声波分散研磨1~3h，喷雾干燥制得改性白炭黑，备用；（2）、先将丁苯橡胶、丁基橡胶及氯丁橡胶在密炼机上塑炼1~2min，控制转速为30~70r/min，然后混炼2~3min，控制转速为30~40r/m