一种铅酸蓄电池板栅高钙合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113782747A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111063642.2(22)申请日2021.09.10(71)申请人天能集团（河南）能源科技有限公司地址457000河南省濮阳市工业园区经七路东经八路西工业大道北(72)发明人张腾项本申高根芳方明学李乃军刘为胜盛广程可红(74)专利代理机构河南华凯科源专利代理事务所(普通合伙)41136代理人王传明张萌萌(51)Int.Cl.H01M4/62(2006.01)H01M4/68(2006.01)H01M4/84(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种铅酸蓄电池板栅高钙合金及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种铅酸蓄电池板栅高钙合金及其制备方法，铅酸蓄电池板栅高钙合金包括以下重量百分数的组分：Ca0.12～0.18％、Sn1.1～1.7％、碲化钙0.07～0.13％、硫化亚铜0.8～1.4％，余量为Pb。高钙合金中高含量的钙和金属间化合物碲化钙，可以提高板栅的耐腐蚀性；碲化钙的加入除了可以进一步提高板栅的抗腐蚀性能外，还能提高板栅的硬度和强度，防止板栅蠕变导致铅膏脱落，提高铅酸蓄电池的使用寿命。硫化亚铜的加入，可以防止降低电池的充电接受能力，并造成容量快速衰减。碲化钙和硫化亚铜可以提高板栅析氢的电位，抑制电极液中水的流失，提高使用寿命。CN113782747ACN113782747A权利要求书1/1页1.一种铅酸蓄电池板栅高钙合金，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：Ca0.12～0.18％、Sn1.1～1.7％、碲化钙0.07～0.13％、硫化亚铜0.8～1.4％，余量为Pb。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅高钙合金，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：Ca0.14～0.16％、Sn1.3～1.5％、碲化钙0.09～1.11％、硫化亚铜1.0～1.2％，余量为Pb。3.根据权利要求1或2所述的一种铅酸蓄电池板栅高钙合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在氩气保护下，Pb于450～470℃下在熔炉中熔化，待Pb熔化后，加入Sn，待其完全熔化后，升温到700～800℃，加入碲化钙，待其完全熔化后，升温到850～950℃加入Ca，待其完全熔化后，升温到1150～1250℃，加入硫化亚铜，待其完全熔化后搅拌均匀，保持10min，然后降至300～400℃时，出炉，得到所述铅酸蓄电池板栅高钙合金。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池板栅高钙合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在氩气保护下，Pb于460～465℃下在熔炉中熔化，待Pb熔化后，加入Sn，待其完全熔化后，升温到740～770℃，加入碲化钙，待其完全熔化后，升温到880～920℃加入Ca，待其完全熔化后，升温到1180～1220℃，加入硫化亚铜，待其完全熔化后搅拌均匀，保持10min，然后降至330～370℃时，出炉，得到所述铅酸蓄电池板栅高钙合金。2CN113782747A说明书1/4页一种铅酸蓄电池板栅高钙合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铅酸蓄电池领域，特别是一种铅酸蓄电池板栅高钙合金及其制备方法。背景技术[0002]板栅是铅酸蓄电池中一个重要的组成部分，虽然它对容量没有直接的提升作用，但是起着作为活性物质的骨架支撑作用与电池充放电过程中传导、均匀分布电流作用，这些性能直接限制电池的容量及循环寿命，而这些性能是否优越主要取决于板栅所用的合金。[0003]目前市场上使用的铅酸蓄电池，其采用的正极板栅铅合金，可分为铅锑合金和铅钙合金。铅钙合金免维护性能优异，析氧过电位高、水损耗少，但由于钙形成的腐蚀膜导电性差等原因，使铅酸蓄电池易出现早期容量衰减和深放电循环性能差，且板栅抗变形能力差。当前实际应用中铅酸蓄电池对免维护性能、环保性能及深循环寿命有着更高的要求，现有的电池不能满足需要，特别是电池的正极板栅合金急待改进。发明内容[0004]基于上述技术问题，本发明提供了一种铅酸蓄电池板栅高钙合金及其制备方法。[0005]本发明采用如下技术方案：一种铅酸蓄电池板栅高钙合金，包括以下重量百分数的组分：Ca0.12～0.18％、Sn1.1～1.7％、碲化钙0.07～0.13％、硫化亚铜0.8～1.4％，余量为Pb。[0006]具体的，一种铅酸蓄电池板栅高钙合金，包括以下重量百分数的组分：Ca0.14～0.16％、Sn1.3～1.5％、碲化钙0.09～1.11％、硫化亚铜1.0～1.2％，余量为Pb。[0007]本发明还提供了一种铅酸蓄电池板栅高钙合金制备方法，包括以下步骤：[0008]在氩气保护下，Pb于450～470℃下在熔炉中熔化，待Pb熔化后，加入Sn，待其完全熔化后，