一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103805809103805809A(43)申请公布日2014.05.21(21)申请号201210456361.8(22)申请日2012.11.14(71)申请人广西沙湖蓄电池有限公司地址537723广西壮族自治区玉林市陆川县沙湖街238号(72)发明人毛金息冯因飞(51)Int.Cl.C22C11/10(2006.01)C22C1/03(2006.01)H01M4/66(2006.01)H01M4/73(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法，铅酸蓄电池板栅合金添加剂包括以下重量份配比的原料：铅940~960份、锑20~40份、锡5~12份、硒0.55~0.65份，铜0.7~0.9份，硫0.1~0.2份。其制备方法是将含硒、铜、硫元素的合金与铅配制成铅硒铜硫合金备用，然后取铅放入高温炉中加温熔化，再分批加入全部添加剂，通过搅拌处理后清渣、铸锭，即得铅酸蓄电池板栅合金，熔化后即得铅酸蓄电池板栅合金添加剂。本发明具有良好的流动性和均匀性，便于蓄电池的板栅铸造，其合金成份搭配合理，使用其浇铸的蓄电池板栅具有良好的耐腐蚀性能和抗拉力强度，延长了板栅在蓄电池充放电循环中的使用寿命。CN103805809ACN103859ACN103805809A权利要求书1/1页1.一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法，其特征是：所述铅酸蓄电池板栅合金添加剂包括以下重量份配比的原料：铅940~960份、锑20~40份、锡5~12份、硒0.55~0.65份，铜0.7~0.9份，硫0.1~0.2份。2.一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法，其特征是：所述铅酸蓄电池板栅合金添加剂的制备方法包括如下步骤：（1）原料称取：铅940~960份、锑20~40份、锡5~12份、硒0.55~0.65份，铜0.7~0.9份，硫0.1~0.2份；（2）将含硒、铜、硫元素的合金与铅配制成铅硒铜硫合金备用；（3）将铅放入高温炉中升温熔化；（4）铅液达到温度600℃~650℃后，依次加入锑和预先制得的铅硒铜硫合金，加温下进行搅拌处理，搅拌时间为30~40分钟，搅拌速度为500~1400转/分钟；（5）再加入锡，进行搅拌处理，搅拌时间为30~40分钟，搅拌速度为500~1400转/分钟，最后清渣铸锭，所制得的合金为铅-锑-锡-硒-铜-硫合金，熔化后即得铅酸蓄电池板栅合金添加剂。2CN103805809A说明书1/3页一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂，尤其涉及一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法。[0002]背景技术[0003]目前，铅酸蓄电池板栅合金，普遍采用铅-锑-镉合金、铅-锑-锡合金、铅-钙-锡-合金、和铅-锑合金等。虽然铅-锑-镉合金优于其它合金，但镉对人体造成伤害和对环境造成污染，在蓄电池行业中逐步禁止使用。蓄电池的寿命主要是由板栅和活性物质组成，板栅的性能好坏直接影响蓄电池寿命。因此，改善铅合金成份，就能有效地抵制板栅的氧化腐蚀并增加机械强度，使蓄电池的寿命延长。蓄电池制造的基本要求是使活性物质具有最大的工作面积，如果极板做得薄，以至于可以采用最大的极板，这种要求可以满足。然而，使用较薄的极板就牵涉到使用较薄的栅，在这种情况下，用作制造板栅的铅合金的物理化学性质就特别重要。板栅是极板的“脊骨”，又是极板的“血液循环”系统，它对活性物质提供机械支撑，又是电流流动的主渠道。因此，迫切需要提供一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及制备方法来解决以上问题。[0004]发明内容[0005]本发明的目的是提供一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法，来解决背景技术中存在的问题。[0006]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：为实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法，所述铅酸蓄电池板栅合金添加剂包括以下重量份配比的原料：铅940~960份、锑20~40份、锡5~12份、硒0.55~0.65份，铜0.7~0.9份，硫0.1~0.2份。[0007]一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂及其制备方法，所述一种铅酸蓄电池板栅合金添加剂的制备方法包括如下步骤：（1）原料称取：铅940~960份、锑20~40份、锡5~12份、硒0.55~0.65份，铜0.7~0.9份，硫0.1~0.2份；（2）将含硒、铜、硫元素的合金与铅配制成铅硒铜硫合金备用；（3）将铅放入高温炉中升温熔化；（4）铅液达到温度600℃~650℃后，依次加入锑和预先制得的铅硒