一种辅酶q10的发酵生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113862313A(43)申请公布日2021.12.31(21)申请号202111049389.5(22)申请日2021.09.08(71)申请人丽江映华生物药业有限公司地址674100云南省丽江市玉龙县九河乡雄古工业园区(72)发明人阮春谭志云谭建权王钱钢(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人吴金姿(51)Int.Cl.C12P7/66(2006.01)C12N1/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种辅酶q10的发酵生产方法(57)摘要本发明提供一种辅酶q10的发酵生产方法，该方法为：将12000L软水、1200kg谷氨酸钠、150kg酵母膏、75kg蛋白胨、105kg硫酸铵、6.15kg硫酸钙、7.5kg七水硫酸镁、225kg硫酸钾、150kg七水硫酸亚铁以及1275kg葡萄糖混合溶解后配置辅酶q10发酵培养基，对辅酶q10发酵培养基进行灭菌，再将两级种子培养液接种至发酵培养基内，培养20h后调节pH至6.3，培养72h后终止发酵，提取辅酶q10；两级种子培养液的培养基为：水、酵母膏、蛋白胨、七水硫酸镁以及磷酸氢二钾，95℃下灭菌处理，两级种子液的培养温度均为30℃。本发明辅酶q10的发酵培养基廉价易得，能够降低发酵成本，且发酵温度适中，工艺条件要求低；同时本发明的辅酶q10发酵生产方法能够进行高密度发酵，从而有效提高辅酶q10的单位产量。CN113862313ACN113862313A权利要求书1/1页1.一种辅酶q10的发酵生产方法，其特征在于，所述方法为：将12000L软水、1200kg谷氨酸钠、150kg酵母膏、75kg蛋白胨、105kg硫酸铵、6.15kg硫酸钙、7.5kg七水硫酸镁、225kg硫酸钾、150kg七水硫酸亚铁以及1275kg葡萄糖混合溶解后配置辅酶q10发酵培养基，对辅酶q10发酵培养基进行灭菌，再将两级种子培养液接种至辅酶q10发酵培养基内，培养20h后调节pH至6.3，培养72h后终止发酵，提取辅酶q10；两级种子培养液的培养基为：水、酵母膏、蛋白胨、七水硫酸镁以及磷酸氢二钾，95℃下灭菌处理，两级种子液的培养温度均为30℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对辅酶q10发酵培养基进行灭菌之前，向发酵罐内加入灭菌后的30％氢氧化钠溶液8L，调节发酵培养基内pH至7.2。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对辅酶q10发酵培养基进行灭菌为：对辅酶q10发酵培养基进行加热灭菌，加热温度为95℃，待辅酶q10发酵培养基内温度升至121℃时，对发酵培养基进行保温，保温时间为20min。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将两级种子培养液接种至发酵培养基内，保持发酵过程中溶氧不低于20％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，两级种子培养液的培养基为一级种子液的培养基和二级种子液的培养基；一级种子液的培养基为：150L水、1.05kg酵母膏、1.5kg蛋白胨、0.075kg七水硫酸镁以及0.075kg磷酸氢二钾；二级种子液的培养基为：1500L水、10.5kg酵母膏、15kg蛋白胨、0.75kg七水硫酸镁以及0.75kg磷酸氢二钾。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，一级种子液培养基配置完成后，进行加热灭菌，待一级种子液培养基内温度升至121℃，计时保温，保温时间为20min，一级种子液培养基内蒸汽压力保持在1.6‑2bar。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，一级种子液培养基保温结束后进行降温，使一级种子液培养基内温度降至30℃，降温后加入4.5kg葡萄糖，同时加入30％氢氧化钠溶液调节一级种子液培养基pH至7.0。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，二级种子液培养基配置完成后，进行加热灭菌，待二级种子液培养基内温度升至121℃，计时保温，保温时间为20min，二级种子液培养基内蒸汽压力保持在1.6‑2bar。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，二级种子液培养基保温结束后进行降温，使二级种子液培养基内温度降至30℃，降温后加入45kg葡萄糖，同时加入灭菌后的30％氢氧化钠溶液调节二级种子液培养基pH至7.0。10.一种根据权利要求1‑9任一项方法发酵生产的辅酶q10。2CN113862313A说明书1/4页一种辅酶q10的发酵生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种辅酶q10的发酵生产方法，属于微生物发酵领域。背景技术[0002]辅酶q10的生产方法有动植物组织提取法、化学合成法和微生物发酵法三种。其中动植物提取法成本高，不适合现代工业生产；化学合成法反应复杂，副产物多，成本也较高。采用发酵法生产时种子液的培养