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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102488178A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102488178A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110384806.1(22)申请日2011.11.28(71)申请人天津春宇食品配料有限公司地址300300天津市东丽区东丽经济开发区丽北路11号(72)发明人戴永鑫高洋(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李莉华(51)Int.Cl.A23L1/231(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种利用挤压技术制备的麻辣牛肉风味香精(57)摘要本发明提供一种利用挤压技术制备的麻辣牛肉风味香精,由氨基酸、还原糖、蛋白类物质、香辛料、载体、水和其他辅料按一定比例混合后,在双螺杆挤压膨化机中经过传送、挤压,在高温、高压状态下产生了一系列美拉德反应、糖降解、脂肪氧化等变化,产生了天然肉香的逼真效果,麻辣牛肉风味香精的原料以较佳的配比达到了较佳的效果,得到的麻辣牛肉风味香精烹调感强、肉香饱满、麻辣可口、回味无穷,具有浓郁的麻辣牛肉特征风味,有效的提高了人们的食欲,并且挤压技术可使反应、干燥、杀菌一步完成,麻辣牛肉风味香精能连续生产,具有生产周期短、生产效率高、生产成本低等优点。CN102487ACN102488178A权利要求书1/2页1.一种利用挤压技术制备的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:由包括如下步骤制备而成:(1)混合原料取包括如下重量份数的原料:氨基酸3~10份还原糖6~10份蛋白类物质10~40份香辛料3~23份载体30~50份水4~10份其他辅料2~10份将上述原料加入到自动混合机中混合均匀,得到待挤压原料;(2)挤压反应将双螺杆挤压膨化机预热到指定温度:混合区70℃~90℃,剪切区90℃~140℃,熔融区150℃~180℃;将步骤(1)的待挤压原料加入到双螺杆挤压膨化机的加料斗中,开动螺杆,调整螺杆转速150~300转/分,控制加料速度为50~200千克/小时,将挤压出的挤压料冷却至室温,用粉碎机粉碎、过筛后得到粉状的麻辣牛肉风味香精;所述蛋白类物质是水解牛肉蛋白、牛油、酵母提取物或水解植物蛋白中的一种或两种以上的混合物,其中至少包含水解牛肉蛋白、牛油中的任一种;所述香辛料由包括如下组分混合而成:花椒、辣椒、胡椒、葱、姜和蒜;所述载体是面粉、淀粉、米粉或玉米粉中的一种或两种以上的混合物;所述其他辅料是VB1、VC、酱油、豆瓣酱或料酒中的一种或两种以上的混合物。2.根据权利要求1所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:所述香辛料中,各组分及按照重量份数配比为:花椒1~7份,辣椒1~12份,胡椒0.05~1份,葱0.1~1份,姜0.1~1份,蒜0.1~1份。3.根据权利要求2所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:所述香辛料中,各组分及按照重量份数配比为:花椒5~7份,辣椒7~10份,胡椒0.05~0.2份,葱0.4~0.7份,姜0.1~0.5份,蒜0.1~0.5份。4.根据权利要求1至3任一项所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:所述香辛料中还包括孜然、大茴香、小茴香、肉桂、丁香、肉豆蔻、陈皮、甘草、月桂叶、当归、芫荽、罗勒、草果中的一种或两种以上的混合物。5.根据权利要求1至4任一项所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:所述氨基酸为L-半胱氨酸盐酸盐、精氨酸或甘氨酸中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1至5任一项所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:所述还原糖为葡萄糖或D-木糖中的一种或两者混合物。7.根据权利要求1至6任一项所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:所述葱为葱粉,姜为姜粉,蒜为蒜粉。8.根据权利要求1至7任一项所述的麻辣牛肉风味香精,其特征在于:由包括如下步骤制备而成:2CN102488178A权利要求书2/2页(1)混合原料取包括如下重量份数的原料:L-半胱氨酸盐酸盐2份精氨酸1份甘氨酸1份葡萄糖3份D-木糖4份水解牛肉蛋白30份花椒6份辣椒8份葱粉0.5份姜粉0.2份蒜粉0.2份胡椒0.1份面粉35份水5份豆瓣酱4份将上述原料加入到自动混合机中混合均匀,得到待挤压原料;(2)挤压反应将双螺杆挤压膨化机预热到指定温度:混合区80℃,剪切区120℃,熔融区170℃;将步骤(1)的待挤压原料加入到双螺杆挤压膨化机的加料斗中,开动螺杆,调整螺杆转速155转/分,控制加料速度为63千克/小时,将挤压出的挤压料冷却至室温,用粉碎机粉碎、过筛后得到粉状的麻辣牛肉风味香精。3CN102488178A说明书1/5页一种利用挤压技术制备的麻辣牛肉风味香精技术领域[0001]本发明属于食品加工领域,具体来说涉及一种利用挤压技术制备的麻辣牛肉风味香精。背景技术[0002]随着生活水平的