一种制备泡沫玻璃的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106904837A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710177698.8C03C17/32(2006.01)(22)申请日2017.03.23(71)申请人合肥协耀玻璃制品有限公司地址230000安徽省合肥市肥西县桃花镇杨井路合肥鑫源金属制品有限公司3#厂房(72)发明人魏芳芳(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人吴琼(51)Int.Cl.C03C11/00(2006.01)C03C6/04(2006.01)C03B13/00(2006.01)C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种制备泡沫玻璃的生产方法(57)摘要本发明公开了一种制备泡沫玻璃的生产方法，包括如下步骤：配料熔制，发泡，压制，退火，所述发泡剂按照重量份数计包括：石灰石7~14份，碳酸镁8~15份，白云石10~20份，活性碳5~10，碳化硅4~8份，碳化钛6~9份，基础原料按照重量份数计包括：碎旧玻璃40~60份，纯碱6~8份，石英砂7~10份，长石9~13份，硼酸4~18份，砂岩6~9份，将以上基础原料一起放入球磨机中进行磨粉，并磨成细度达到120~200目的配合料。本发明提供一种制备泡沫玻璃的生产方法，该生产工艺成本较低，所用的材料均为市场上成熟已有的原材料，并且不会产生污染环境的物质。CN106904837ACN106904837A权利要求书1/1页1.一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：配料熔制，将制作泡沫玻璃的基础原料和发泡剂进行配料，发泡剂的引入量为基础原料量的0.2~6%，通过搅拌机将它们均匀混合搅拌在一起，然后将其送入玻璃窖中熔化、精炼，得到玻璃溶体；步骤2：发泡，把玻璃溶体送入发泡室进行发泡，发泡时间为12~24h，发泡温度为500~3700℃，最后得到泡沫玻璃溶体，发泡后的玻璃液密度为0.13~0.90g/cm；步骤3：压制，将泡沫玻璃溶体送入压延机压制成红热的泡沫玻璃毛坯；步骤4：退火，将压制成型的泡沫玻璃毛坯送入晶化退火窖内，进行晶化和退火热处理，在1000~1200℃的温度下保温晶化2~4小时，退火温度控制在200~500℃，保温30~50min，冷却速度控制在2~10℃/min，在退火后的块状泡沫玻璃需在表面上涂上一层厚度为7~10mm的有机保护膜。2.根据权利要求1所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的基础原料按照重量份数计包括：碎旧玻璃40~60份，纯碱6~8份，石英砂7~10份，长石9~13份，硼酸4~18份，砂岩6~9份，将以上基础原料一起放入球磨机中进行磨粉，并磨成细度达到120~200目的配合料。3.根据权利要求2所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的基础原料按照重量分数计包括：碎旧玻璃60份，纯碱8份，石英砂10份，长石13份，硼酸18份，砂岩9份，将以上基础原料一起放入球磨机中进行磨粉，并磨成细度达到200目的配合料。4.根据权利要求1所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的发泡剂按照重量份数计包括：石灰石7~14份，碳酸镁8~15份，白云石10~20份，活性碳5~10，碳化硅4~8份，碳化钛6~9份。5.根据权利要求4所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的发泡剂按照重量份数计包括：石灰石14份，碳酸镁15份，白云石20份，活性碳10，碳化硅8份，碳化钛9份。6.根据权利要求1所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述发泡剂的粒度要比基础原料的粒度小，发泡剂的颗粒度为4~8μm。7.根据权利要求1所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤4中的有机保护膜选自丙稀酸类树脂和聚醋酸乙烯树脂的一种。8.根据权利要求1所述的一种制备泡沫玻璃的生产方法，其特征在于，所述步骤1中的搅拌机为自落式搅拌机。2CN106904837A说明书1/4页一种制备泡沫玻璃的生产方法技术领域[0001]本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种制备泡沫玻璃的生产方法。背景技术[0002]泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡，退火而制成的无机非金属材料。它是由大量直径为1~2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。[0003]由于这种新材料具有防潮、防火、防腐蚀的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以