一种泡沫玻璃的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110776247A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911258274.X(22)申请日2019.12.10(71)申请人萍乡市恒升特种材料有限公司地址337000江西省萍乡市莲花县工业园A区(72)发明人文卫雄韩志明(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人董超君(51)Int.Cl.C03B19/08(2006.01)C03C6/02(2006.01)C03C6/04(2006.01)C03C11/00(2006.01)C03B5/235(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种泡沫玻璃的制备方法(57)摘要本发明公开一种泡沫玻璃的制备方法，具体包括以下步骤：1）首先，将重量比计的以下组分混合研磨至粒度为5-300um：玻璃80～90份，气相二氧化硅5～10份，炭黑0.5～2份，碳酸钠0.1～0.2份，氧化钙0.2～0.4份；2）其次，将上述研磨混合原料粉投入窑炉的模具中升温至650～700℃，保温35～40min，然后升温至900～920℃，保温50～55min，再降温至300～450℃，恒温静置10～15min，冷却至室温即得泡沫玻璃；本发明制备的泡沫玻璃发泡均匀，强度高。CN110776247ACN110776247A权利要求书1/1页1.一种泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）首先，将重量比计的以下组分混合研磨至粒度为5-300um：玻璃80～90份，气相二氧化硅5～10份，炭黑0.5～2份，碳酸钠0.1～0.2份，氧化钙0.2～0.4份；2）其次，将上述研磨混合原料粉投入窑炉的模具中以10～15℃/min的升温速率升温至650～700℃，保温35～40min，然后以18～20℃/min的升温速率升温至900～920℃，保温50～55min，再降温至300～450℃，恒温静置10～15min，冷却至室温即得泡沫玻璃。2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，将重量比计的各组分混合研磨至粒度为20-30um。3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，按重量比计的各组分配比为：玻璃90份，气相二氧化硅8份，炭黑1.5份，碳酸钠0.2份，氧化钙0.3份。4.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，将上述研磨混合原料粉投入窑炉的模具中以15℃/min的升温速率升温至700℃，保温40min，然后以18℃/min的升温速率升温至920℃，保温50min，再降温至300℃，恒温静置15min，冷却至室温即得泡沫玻璃。5.根据权利要求1所述的泡沫玻璃的制备方法，其特征在于，所述玻璃为废弃玻璃或废弃玻璃渣。2CN110776247A说明书1/3页一种泡沫玻璃的制备方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种泡沫玻璃的制备方法。背景技术[0003]泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。泡沫玻璃因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、耐腐蚀、无毒、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防军工等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。然而在现有的泡沫玻璃的生产过程中，容易出现孔径不均匀、强度较低的缺陷。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题：针对目前泡沫玻璃孔径不均匀、强度较低的缺陷，提供了一种泡沫玻璃的制备方法。[0005]本发明采用的技术方案是：一种泡沫玻璃的制备方法，具体包括以下步骤：1）首先，将重量比计的以下组分混合研磨至粒度为5-300um：玻璃80～90份，气相二氧化硅5～10份，炭黑0.5～2份，碳酸钠0.1～0.2份，氧化钙0.2～0.4份；2）其次，将上述研磨混合原料粉投入窑炉的模具中以10～15℃/min的升温速率升温至650～700℃，保温35～40min，然后以18～20℃/min的升温速率升温至900～920℃，保温50～55min，再降温至300～450℃，恒温静置10～15min，冷却至室温即得泡沫玻璃。[0006]所述玻璃为废弃玻璃或废弃玻璃渣。实现低成本及废物利用的作用。[0007]较佳地，步骤1）中将重量比计的各组分混合研磨至粒度为20-30um。[0008]较佳地，步骤1）中按重量比计的各组分配比为：玻璃90份，气相二氧化硅8份，炭黑1.5份，碳酸钠0.2份，氧化钙0