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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108314318A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810424680.8C03B25/00(2006.01)(22)申请日2018.05.07(71)申请人合肥协耀玻璃制品有限公司地址230000安徽省合肥市肥西县桃花镇杨井路合肥鑫源金属制品有限公司3#厂房(72)发明人魏芳芳(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人吴琼(51)Int.Cl.C03C6/10(2006.01)C03C11/00(2006.01)C03B19/06(2006.01)C03B19/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种泡沫玻璃及其制备方法(57)摘要本发明提供一种泡沫玻璃及其制备方法,由以下成分制备而成:高炉渣粉体、硅质基料、废旧玻璃、玻璃纤维、玻化微珠、云母粉、氧化锌、氧化钙、硝酸钠、硼酸、硝酸钡和氧化铝。本发明制得的泡沫玻璃结构强度好、吸水率低、导热系数小、封闭气孔率高,还具有生产操作简单、生产过程无二次污染的优点,可以有效地降低了泡沫玻璃的生产成本,保护环境、变废为宝,适于工业化大规模生产,具有明显的经济效益和环保效益。CN108314318ACN108314318A权利要求书1/1页1.一种泡沫玻璃,其特征在于,包括以下重量份的原料:高炉渣粉体30-45份、硅质基料18-27份、废旧玻璃22-28份、玻璃纤维15-22份、玻化微珠14-28份、云母粉18-25份、氧化锌13-19份、氧化钙18-25份、硝酸钠14-18份、硼酸18-27份、硝酸钡15-20份和氧化铝15-19份。2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃,其特征在于,所述玻璃包括以下重量份的原料:高炉渣粉体34-43份、硅质基料18-24份、废旧玻璃24-27份、玻璃纤维18-21份、玻化微珠15-24份、云母粉18-23份、氧化锌15-18份、氧化钙18-22份、硝酸钠14-16份、硼酸18-25份、硝酸钡16-20份和氧化铝16-19份。3.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃,其特征在于,所述玻璃包括以下重量份的原料:高炉渣粉体39份、硅质基料23份、废旧玻璃26份、玻璃纤维18份、玻化微珠22份、云母粉23份、氧化锌18份、氧化钙20份、硝酸钠16份、硼酸19份、硝酸钡16份和氧化铝17份。4.权利要求1-3任一项所述的一种泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:a、将废旧玻璃清洗、烘干、破碎成过300-500目筛的粉末,再与氧化锌、氧化钙、硝酸钠、硝酸钡和氧化铝混合,送入球磨机中球磨3-5h,得到混合物一;b、将混合物一、高炉渣粉体和硅质基料混合导入坩埚中,在800-900℃下烧制1-2h,再保温30-60min,经水淬处理,得到混合物二;c、向混合物二中加入硼酸、玻璃纤维、玻化微珠和云母粉,导入混料机中,在超声下分散20-30min,再导入发泡炉中进行烧制,得到材料一;d、将材料一置入退火炉中进行退火处理,即可得到成品。5.根据权利要求4所述的一种泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤b的高炉渣粉体的制备方法为:将高炉渣导入烘干炉中,升温至100-120℃,并以80-100r/min的转速搅拌反应1-2h,冷却至室温,再导入球磨机中球磨成粉末,将球磨后的粉末倒入除铁装置中进行除铁,即可得到高炉渣粉体。6.根据权利要求4所述的一种泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤b的硅质基料为石英岩、石英砂岩、石英砂、脉石英和微硅粉中的任一种或几种的混合。7.根据权利要求4所述的一种泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤c的烧制方法为:先预热子300-400℃,保温20-40min,再以3-5℃/min的升温速度升温至700-900℃,保温30-40min,然后以5-8℃/min的升温速度升温至950-1100℃,保温40-60min。8.根据权利要求4所述的一种泡沫玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤d的退火处理的方法为:以8-10℃/min的降温速度降温至700-800℃,保温10-15min,再以5-7℃/min的降温速度降温至500-600℃,保温10-15min,再以5-8℃/min的降温速度降温至常温,即可。2CN108314318A说明书1/4页一种泡沫玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明属于玻璃材料技术领域,具体涉及一种泡沫玻璃及其制备方法。背景技术[0002]泡沫玻璃是利用废弃玻璃、粉煤灰、云母、珍珠岩、浮石粉、火山灰等物质为主要原料,添加发泡剂、改性剂、促进剂等,经细粉碎和均匀混合成配合料,放置在特定模具中经过750-900℃温度加热,使玻璃软化、发泡、退火形成一种内部充满无数均匀气泡