预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113973922A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111320600.2(22)申请日2021.11.09(71)申请人四川金汇源农业科技有限责任公司地址629300四川省遂宁市大英县工业园区粮食物流园(72)发明人梁红波(51)Int.Cl.A23C9/16(2006.01)A23C9/156(2006.01)A23C9/152(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无乳糖乳粉配方及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种无乳糖乳粉配方,由以下组分按重量百分比组成:乳粉20‑70%、植物脂肪粉0‑15%、奶油粉10‑30%、乳糖酶0‑0.3%、乳清蛋白粉0‑10%、低聚异麦芽糖0‑3%、低聚果糖1‑3%、低聚半乳糖0‑3%、益生菌粉0‑0.3%、固体玉米糖浆0‑25%、预糊化淀粉0‑25%、葡萄糖0‑10%和麦芽糊精0‑25%,余量为食品添加剂。本发明还公开了一种无乳糖乳粉配方的制备方法。CN113973922ACN113973922A权利要求书1/1页1.一种无乳糖乳粉配方,其特征在于,由以下组分按重量百分比组成:乳粉20‑70%、植物脂肪粉0‑15%、奶油粉10‑30%、乳糖酶0‑0.3%、乳清蛋白粉0‑10%、低聚异麦芽糖0‑3%、低聚果糖1‑3%、低聚半乳糖0‑3%、益生菌粉0‑0.3%、固体玉米糖浆0‑25%、预糊化淀粉0‑25%、葡萄糖0‑10%和麦芽糊精0‑25%,余量为食品添加剂。2.根据权利要求1所述的一种无乳糖乳粉配方,其特征在于,所述乳粉为脱脂乳粉。3.根据权利要求2所述的一种无乳糖乳粉配方,其特征在于,所述的脱脂乳粉为无乳糖脱脂乳粉。4.根据权利要求1所述的一种无乳糖乳粉配方,其特征在于,所述的食品添加剂为复合营养素。5.根据权利要求4所述的一种无乳糖乳粉配方,其特征在于,所述的复合营养素包括但不限于维生素和矿物质。6.根据权利要求1所述的一种无乳糖乳粉配方,其特征在于,由以下组分按重量百分比组成:乳粉45%、植物脂肪粉10%、奶油粉25%、乳糖酶0.2%、乳清蛋白粉5%、低聚异麦芽糖2%、低聚果糖1%、低聚半乳糖1%、益生菌粉0.1%、固体玉米糖浆5.2%、预糊化淀粉5%和食品添加剂0.5%。7.一种无乳糖乳粉配方的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤10、脱包灭菌:对原料进行脱包灭菌,脱外包后,用75%酒精擦拭内包装后用紫外光灭菌备用;步骤20、筛选:将步骤10中进行脱包灭菌的原料进行筛选,去除原料中颗粒较大的部分及杂质,得到配方料;步骤30、配料:按照配方比例称取步骤20中经过筛选的配方料备用,称取过程中环境温度为20‑25℃,环境湿度为45‑65%;步骤40、预先混合:将步骤30中称取的低聚果糖、益生菌粉、乳糖酶和食品添加剂进行预先混合,混合过程中,每加入一种上述配方料预先混合时间≥10分钟,得到预混料;步骤50、混合:依次加入步骤30中称取的乳粉、植物脂肪粉、奶油粉、乳清蛋白粉、固体玉米糖浆、预糊化淀粉、葡萄糖、麦芽糊精、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖和步骤40中得到的预混料,混合过程中,两种配方料或预混料添加间隔时间为3‑5分钟,配方料添加完以后,继续混合25‑35分钟,得到所述的无乳糖乳粉配方。8.根据权利要求7所述的一种无乳糖乳粉配方的制备方法,其特征在于,步骤20中,筛选所用筛网孔径为30‑60目。9.根据权利要求7所述的一种无乳糖乳粉配方的制备方法,其特征在于,步骤30中,称取过程中环境温度为22℃,环境湿度为50%。10.根据权利要求7所述的一种无乳糖乳粉配方的制备方法,其特征在于,混合过程中,两种配方料添加间隔时间为4.5分钟,配方料添加完以后,继续混合时间为32分钟。2CN113973922A说明书1/4页一种无乳糖乳粉配方及其制备方法技术领域[0001]本发明属于乳粉制备领域,具体涉及一种无乳糖乳粉配方及其制备方法。背景技术[0002]现在市面中的调制乳粉大多是利用生乳喷粉干燥而成,原乳液中的各种营养成分都被浓缩在一起,乳粉中的所有成分都含有。如果牛乳中钙铁锌锰等矿物质含量较高,直接浓缩的乳粉中矿物含量就相对较高,直接食用可能会增加身体负担。而且,乳粉中的某些成分可能对于部分人体来说不能正常的吸收,严重的可能会引起不良反应(如乳蛋白可能会引起人体过敏、乳糖可能会导致乳糖不耐受等)。同时,市面上大部分的调制乳粉通过各种原料重组的方式来生产乳制品,在各种营养成分上如:蛋白、脂肪、碳水化合物、矿物元素等的比例与通过自然乳液浓缩的产物有差异。现有技术中也存在一些解决上述技术问题的探索,但都不能满足实际的需求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题便是针对