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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114831287A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210550670.5(22)申请日2022.05.20(71)申请人南京农业大学地址211225江苏省南京市溧水区白马镇国家农业科技园南京农业大学基地(72)发明人陈志刚唐文博李月华(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218专利代理师邢贤冬徐冬涛(51)Int.Cl.A23L19/10(2016.01)A23L5/20(2016.01)F25D17/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种低菌甘薯全粉的制备方法(57)摘要本发明公开了一种低菌甘薯全粉的制备方法,包括:以鲜甘薯为原料,经清洗、切片得到薯片,薯片经过氧化氢溶液浸泡、红外瞬时加热干燥、快速冷却、超微粉碎得到甘薯全粉;清洗为:先用自来水将鲜甘薯表面清洗干净,再用0.01%柠檬酸溶液浸泡3~6min,最后用自来水冲洗干净;过氧化氢溶液的浓度为0.7‰~0.9‰;红外瞬时加热干燥的温度为170~200℃,处理时间为80~160s。本发明整薯全利用,甘薯全粉包含了鲜甘薯的全部营养物质;本发明通过梯次减菌工艺,显著降低了甘薯全粉微生物数量;通过瞬时高温干燥和快速冷却处理,产品淀粉部分糊化、蛋白质部分变性、纤维素断裂分解等,提高了甘薯全粉的应用性质和可食性。CN114831287ACN114831287A权利要求书1/1页1.一种低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:包括:以鲜甘薯为原料,经清洗、切片得到薯片,薯片经过氧化氢溶液浸泡、红外瞬时加热干燥、快速冷却、超微粉碎得到甘薯全粉;其中,所述的清洗为:先用自来水将鲜甘薯表面清洗干净,再用0.01%柠檬酸溶液浸泡3~6min,最后用自来水冲洗干净;所述的过氧化氢溶液的浓度为0.7‰~0.9‰;所述的红外瞬时加热干燥的温度为170~200℃,处理时间为80~160s。2.根据权利要求1所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1)、清洗:先用自来水将鲜甘薯表面清洗干净,然后用0.01%柠檬酸溶液浸泡3~6min,再用自来水冲洗干净;步骤(2)、切片:将洗净的鲜甘薯直接切片,得到薯片;步骤(3)、浸泡:将薯片放入0.7‰~0.9‰过氧化氢溶液中浸泡4~12min;步骤(4)、干燥:经过浸泡的薯片在温度170~200℃下进行红外瞬时加热干燥,处理时间为80~160s;步骤(5)、快速冷却:经过干燥的薯片进入隧道式冷却设备中,通入无菌冷风使薯片在5~10s内快速冷却到室温;步骤(6)、超微粉碎:冷却后的薯片进行超微粉碎,得到甘薯全粉。3.根据权利要求2所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,鲜甘薯用0.01%柠檬酸溶液浸泡3min。4.根据权利要求1或2所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,薯片的厚度为2~4mm。5.根据权利要求1或2所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,过氧化氢溶液的优选为0.7‰;薯片在过氧化氢溶液中浸泡6min。6.根据权利要求1或2所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,红外瞬时加热干燥的温度为180~200℃;红外瞬时加热干燥的时间为120~140s。7.根据权利要求6所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,红外瞬时加热干燥的温度为180℃;红外瞬时加热干燥的时间为120s。8.根据权利要求6所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述的无菌冷风的温度为‑15~‑20℃,无菌冷风的风速为2~5m/s。9.根据权利要求1或2所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:所述的甘薯全粉的菌落总数≤100CFU/g、大肠菌群≤1CFU/g、霉菌和酵母≤10CFU/g。10.根据权利要求1或2所述的低菌甘薯全粉的制备方法,其特征在于:所述的甘薯全粉的粒度为15~25μm;甘薯全粉的含水量6%~8%。2CN114831287A说明书1/7页一种低菌甘薯全粉的制备方法技术领域[0001]本发明属于农产品深加工技术领域,涉及一种低菌甘薯全粉的制备方法。背景技术[0002]甘薯(Dioscoreaesculenta(Lour.)Burkill)具有预防糖尿病、预防心血管系统疾病、降低胆固醇和抗癌等多种保健功效。目前,甘薯甘薯深加工技术及产品较为缺乏,鲜销占比较高,甘薯加工转化率不到50%,甘薯加工以淀粉及淀粉类初级产品为主。甘薯淀粉加工过程中,薯渣含量20%左右,大部分当作废料被丢弃,不仅导致资源浪费,且造成环境污染。甘薯全粉是新兴的甘薯加工产品,它保留了甘薯原有的生物活性物质与营养成分,且适合在进行规模生产。相比甘薯淀粉