一种印制线路板成型盲锣加工的方法、系统及线路板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102036483A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102036483A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010503775.2(22)申请日2010.09.30(71)申请人北大方正集团有限公司地址100871北京市海淀区成府路298号方正大厦9层申请人重庆方正高密电子有限公司(72)发明人蒋明川(74)专利代理机构北京同达信恒知识产权代理有限公司11291代理人黄志华(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)H05K1/02(2006.01)B23C3/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种印制线路板成型盲锣加工的方法、系统及线路板(57)摘要本发明公开了一种印制线路板成型盲锣加工的方法、系统及线路板，用以提高PCB盲锣加工的精度。该方法包括：在印制线路板上形成至少两个盲锣定位孔，并获取第一盲锣定位孔的位置信息；在每个盲锣定位孔内安装销钉，并将每个销钉插入盲锣成型机机台上对应的销钉夹中，其中，第一盲锣定位孔中的销钉插入机台原点位置上的销钉夹中；根据第一盲锣定位孔的位置信息，以及机台原点的位置信息，确定加工原点，并从所述加工原点开始，对所述印制线路板进行盲锣加工，形成对应的锣槽。CN1023648ACCNN110203648302036486A权利要求书1/1页1.一种印制线路板成型盲锣加工的方法，其特征在于，包括：在印制线路板上形成至少两个盲锣定位孔，并获取第一盲锣定位孔的位置信息；在每个盲锣定位孔内安装销钉，并将每个销钉插入盲锣成型机机台上对应的销钉夹中，其中，第一盲锣定位孔中的销钉插入机台原点位置上的销钉夹中；根据第一盲锣定位孔的位置信息，以及机台原点的位置信息，确定加工原点，并从所述加工原点开始，对所述印制线路板进行盲锣加工，形成对应的锣槽。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在印制线路板上形成至少两个盲锣定位孔包括：在与所述印制线路板的钻孔定位孔中的方向孔相距设定距离的位置上钻出第一盲锣定位孔；在与所述第一盲锣定位孔关于所述印制线路板的中心线对称的位置上钻出第二盲锣定位孔。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一盲锣定位孔与所述方向孔沿所述印制电路板的同一边设置。4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取第一盲锣定位孔的位置信息包括：获取钻孔钻带中第一盲锣定位孔的坐标；所述确定加工原点包括：通过获取的第一盲锣定位孔的坐标与机台原点的坐标之差，确定加工原点的坐标。5.如权利要求1-5所述的任一方法，其特征在于，在印制线路板上形成至少两个盲锣定位孔之后，还包括：在盲锣定位孔的外层进行干膜封孔。6.如权利要求1-5所述的任一方法，其特征在于，所述盲锣定位孔为非沉铜孔。7.如权利要求1-6所述的任一方法，其特征在于，所述盲锣定位孔的直径与销钉夹的直径一致。8.一种印制线路板，其特征在于，包括：利用如权利要求1-7中任一项所述的方法制作的锣槽。9.一种印制线路板成型盲锣加工的系统，其特征在于，包括：成孔设备，用于在印制线路板上形成至少两个盲锣定位孔，并获取第一盲锣定位孔的位置信息；固定设备，用于在每个盲锣定位孔内安装销钉，并每个销钉插入盲锣成型机机台上对应的销钉夹中，其中，第一盲锣定位孔中的销钉插入机台原点位置上的销钉夹中；盲锣成型机，用于根据第一盲锣定位孔的位置信息，以及机台原点的位置信息，确定加工原点，并从所述加工原点开始，对所述印制线路板进行盲锣加工，形成对应的锣槽。10.一种印制线路板，其特征在于，包括：至少两个盲锣定位孔；当在每个盲锣定位孔内安装销钉，并将每个销钉插入盲锣成型机机台上对应的销钉夹中时，根据第一盲锣定位孔的位置信息，以及机台原点的位置信息，确定加工原点，并从所述加工原点开始，对所述印制线路板进行盲锣加工，其中，第一盲锣定位孔中的销钉插入机台原点位置上的销钉夹中。2CCNN110203648302036486A说明书1/4页一种印制线路板成型盲锣加工的方法、系统及线路板技术领域[0001]本发明涉及印制线路板制作技术领域，特别涉及一种印制线路板成型盲锣加工的方法、系统及线路板。背景技术[0002]目前，典型的印刷电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)的生产流程如下所示：下料→内层制作→压合→钻孔→镀铜→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。由于有些产品需要将部分的元器件安装到PCB板内，因此，在这些PCB的外形加工过程中，需要对PCB板进行锣槽，即进行盲锣加工。[0003]一般，通过盲锣成型机对PCB进行盲锣加工，参见图1，在盲锣成型机的机台面101上固定辅助平台电木板102，然后在该辅助平台电木板102上植入销钉103，通