一种线路板上盲孔的塞孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105451451A(43)申请公布日2016.03.30(21)申请号201510963177.6(22)申请日2015.12.18(71)申请人景旺电子科技(龙川)有限公司地址517300广东省河源市龙川县大坪山(72)发明人陈亮朱红(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人姚迎新(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种线路板上盲孔的塞孔方法(57)摘要本发明涉及一种线路板上盲孔的塞孔方法，包括如下步骤：1)注胶：将树脂油墨装入注胶容器内，并将注胶容器连通输气管，通过向注胶容器内施加气压使树脂油墨注入到线路板上的盲孔内；2)烤板：注胶后将线路板放到千层架上进行分段烘烤，使注入盲孔内的树脂油墨得到固化；3)磨板：烤板后使用磨刷或砂带将突出板表面的树脂油墨磨平。该方法使用气动注胶方式进行塞孔(槽)，可以解决塞孔气泡、凹陷等问题，且具有工艺制程简单，生产效率高，产品品质好，生产成本低等优点。CN105451451ACN105451451A权利要求书1/1页1.一种线路板上盲孔的塞孔方法，其特征在于，包括如下步骤：1)注胶：将树脂油墨装入注胶容器内，并将注胶容器连通输气管，通过向注胶容器内施加气压使树脂油墨注入到线路板上的盲孔内；2)烤板：注胶后将线路板放到千层架上进行分段烘烤，使注入盲孔内的树脂油墨得到固化；3)磨板：烤板后使用磨刷或砂带将突出板表面的树脂油墨磨平。2.根据权利要求1所述一种线路板上盲孔的塞孔方法，其特征在于：所述注胶容器内设有注胶头，注胶时，注胶头伸入到盲孔的底部。3.根据权利要求1所述一种线路板上盲孔的塞孔方法，其特征在于：所述树脂油墨在装入注胶容器前先进行脱泡处理。4.根据权利要求1所述一种线路板上盲孔的塞孔方法，其特征在于：所述注胶容器在使用前先进行清洁。2CN105451451A说明书1/2页一种线路板上盲孔的塞孔方法技术领域[0001]本发明属于印制线路板制作技术领域，具体涉及一种线路板上盲孔(槽)的塞孔(槽)方法。背景技术[0002]塞孔工艺对印制电路板业界而言早有应用，常见的塞孔方式有增层压合填孔与树脂油墨网印塞孔等两种。但上述工艺皆为应用于塞通孔作业，用于盲孔(槽)塞孔(槽)时，由于孔(槽)内气泡不能很好的排出，常出现塞孔气泡、凹陷等不良现象。使用真空塞孔机虽能解决气泡的问题，但其价格昂贵，所以需寻求一种简单、实用的盲孔(槽)塞孔(槽)方法。发明内容[0003]针对上述现有技术之不足，本发明提供一种使用气动注胶方式进行塞孔(槽)的方法，以解决塞孔气泡、凹陷等问题。[0004]本发明的目的通过以下技术方案予以实现：[0005]一种线路板上盲孔的塞孔方法，包括如下步骤：[0006]1)注胶：将树脂油墨装入注胶容器内，并将注胶容器连通输气管，通过向注胶容器内施加气压使树脂油墨注入到线路板上的盲孔内；[0007]2)烤板：注胶后将线路板放到千层架上进行分段烘烤，使注入盲孔内的树脂油墨得到固化；[0008]3)磨板：烤板后使用磨刷或砂带将突出板表面的树脂油墨磨平。[0009]进一步的，所述注胶容器内设有注胶头，注胶时，注胶头伸入到盲孔的底部。[0010]进一步的，所述树脂油墨在装入注胶容器前先进行脱泡处理。[0011]进一步的，所述注胶容器在使用前先进行清洁。[0012]与现有技术相比，本发明具有如下优点：[0013]1)工艺制程简单，无需制作对应的网版。[0014]2)作业人员无需积累相当操作经验。[0015]3)适用于任何形状、大小、纵横比不同的槽和孔。[0016]4)较少的制程，可提高生产效率。[0017]5)塞孔(槽)品质好，优良率达100％。具体实施方式[0018]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。[0019]一种线路板上盲孔的塞孔方法，包括如下步骤：[0020]1)注胶：将树脂油墨装入注胶容器内，并将注胶容器连通输气管，通过向注胶容器内施加气压使树脂油墨注入到线路板上的盲孔内；[0021]2)烤板：注胶后将线路板放到千层架上进行分段烘烤，使注入盲孔内的树脂油墨3CN105451451A说明书2/2页得到固化；[0022]3)磨板：烤板后使用磨刷或砂带将突出板表面的树脂油墨磨平。[0023]优选的，所述注胶容器内设有注胶头，注胶时，注胶头伸入到盲孔的底部，以提高注胶效率。注胶头的选择可根据树脂油墨的粘度来决定。[0024]优选的，所述树脂油墨在装入注胶容器前先进行脱泡处理，所述注胶容器在使用前先进行清洁。[0025]以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的