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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105898993A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610303685.6(22)申请日2016.05.09(71)申请人广州美维电子有限公司地址510663广东省广州市高新技术产业开发区科学城新乐路一号(72)发明人罗郁新刘幸郭好华(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人蔡碧慧(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种盲孔填孔空洞的监控方法(57)摘要本发明公开了一种盲孔填孔空洞的监控方法,具体包括如下步骤:(1)采用常规的电镀技术工艺将PCB板上电镀面铜;(2)利用工具刀将步骤(1)中的铜皮割开;(3)利用工具刀将步骤(2)中的铜皮割开处撬起铜皮,并用手将铜皮拉开,使得铜皮与PCB板脱离;(4)使用显微镜对步骤(3)中已剥离铜皮的PCB板的盲孔进行检查,盲孔孔底发黑为正常孔,盲孔孔底发亮为盲孔空洞异常孔。该方法每人每一个小时大约可检视不少于1万个盲孔,大大提高了监控盲孔填孔空洞的样本量,从而有效改善填孔线盲孔填孔空洞监控的有效性。CN105898993ACN105898993A权利要求书1/1页1.一种盲孔填孔空洞的监控方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)采用常规的电镀技术工艺将PCB板上电镀面铜;(2)利用工具刀将步骤(1)中的铜皮割开;(3)利用工具刀将步骤(2)中的铜皮割开处撬起铜皮,并用手将铜皮拉开,使得铜皮与PCB板脱离;(4)使用显微镜对步骤(3)中已剥离铜皮的PCB板的盲孔进行检查,盲孔孔底发黑为正常孔,盲孔孔底发亮为盲孔空洞异常孔。2.根据权利要求1所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其特征在于,所述步骤(1)中的面铜厚度为70-80μm。3.根据权利要求2所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其特征在于,所述面铜的厚度采用面铜测厚仪或铜箔厚度测厚仪测定。4.根据权利要求1所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其特征在于,所述步骤(3)中将铜皮拉开时需要佩戴手套。5.根据权利要求1所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其特征在于,所述步骤(4)中的显微镜采用40倍物镜的条件观察。2CN105898993A说明书1/2页一种盲孔填孔空洞的监控方法技术领域[0001]本发明涉及PCB板电镀盲孔填孔技术领域,更具体地说,涉及一种盲孔填孔空洞的监控方法。背景技术[0002]由于填孔线在填孔过程中偶尔会出现盲孔填孔空洞(见图1),而盲孔填孔空洞目前有效的监控方法是采用磨切片+显微镜目视,而磨切片这种方法操作人员操作难度大且效率非常低(每人每一个小时大约只能磨出50个盲孔),由于监控盲孔样本量过少,导致无法对填孔线进行盲孔填孔空洞有效监控。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种盲孔填孔空洞的监控方法,本发明使用剥离盲孔填孔铜皮方法,若盲孔填孔里面有空洞,在剥离过程中会在空洞处断裂,盲孔底部的铜无法被剥离,从而达到检视盲孔是否有空洞的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种盲孔填孔空洞的监控方法,具体包括如下步骤:[0005](1)采用常规的电镀技术工艺将PCB板上电镀面铜;[0006](2)利用工具刀将步骤(1)中的铜皮割开;[0007](3)利用工具刀将步骤(2)中的铜皮割开处撬起铜皮,并用手将铜皮拉开,使得铜皮与PCB板脱离;[0008](4)使用显微镜对步骤(3)中已剥离铜皮的PCB板的盲孔进行检查,盲孔孔底发黑为正常孔,盲孔孔底发亮为盲孔空洞异常孔。[0009]本发明所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其中,所述步骤(1)中的面铜厚度为70-80μm。[0010]本发明所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其中,所述面铜的厚度采用面铜测厚仪或铜箔厚度测厚仪测定。[0011]本发明所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其中,所述步骤(3)中将铜皮拉开时需要佩戴手套。[0012]本发明所述的盲孔填孔空洞的监控方法,其中,所述步骤(4)中的显微镜采用40倍物镜的条件观察。[0013]实施本发明的盲孔填孔空洞的监控方法,具有以下有益效果:[0014]本发明通过使用剥离盲孔填孔铜皮方法,若盲孔填孔里面有空洞,在剥离过程中会在空洞处断裂,盲孔底部的铜无法被剥离,从而达到检视盲孔是否有空洞的问题;另外,这种方法每人每一个小时大约可检视不少于1万个盲孔,大大提高了监控盲孔填孔空洞的样本量,从而有效改善填孔线盲孔填孔空洞监控的有效性。3CN105898993A说明书2/2页附图说明[0015]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:[0016]图1是现有技术中填孔线在填孔过程中出现盲孔填孔空