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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108811375A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810665646.X(22)申请日2018.06.26(71)申请人中国电子科技集团公司第二十九研究所地址610036四川省成都市金牛区营康西路496号(72)发明人林玉敏戴广乾边方胜龚小林卢军(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人钱成岑余小飞(51)Int.Cl.H05K3/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法(57)摘要本发明提供一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,属于PCB生产技术领域。1)在多层PCB的表层基板和半固化片相应位置上加工出通槽;2)在垫片基板上加工垫片,并在垫片与垫片基板之间留有“加强筋”;3)将覆盖膜粘贴于表层基板上表面;4)将垫片基板放置在表层基板上,并使垫片与表层基板上的通槽对位、填充;5)去除垫片的“加强筋”以及多余的垫片材料;6)按照设计的叠板顺序进行叠板,压合后揭除表面覆盖膜,取出通槽内垫片,形成所需的盲槽结构。本发明利用覆盖膜辅助盲槽垫片填充,解决了薄型表层基材变形翘曲带来的垫片对位和填充难题;加工的盲槽垫片利用“加强筋”来连接和定位,便于批量填充,适合加工薄型、数量众多的盲槽结构。CN108811375ACN108811375A权利要求书1/1页1.一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,包括以下步骤:1)根据盲槽设计图,在多层PCB的表层基板和半固化片相应位置上加工出通槽;2)在垫片基板上加工出与通槽位置相对应的垫片,并在垫片与垫片基板之间留有“加强筋”;3)将具有单面粘接性的覆盖膜粘贴于含通槽结构的表层基板上表面;4)将垫片基板放置在表层基板上,并使垫片与表层基板上的通槽对位、填充,在对位过程中,表层基板粘有覆盖膜的一面朝下放置;5)去除垫片的“加强筋”以及多余的垫片材料;6)按照设计的叠板顺序,依次将已填充垫片的表层基材、含通槽的半固化片、其余芯板层基材及半固化片材料,进行叠板,压合后揭除表面的覆盖膜,依次取出通槽内的垫片,形成所需的盲槽结构。2.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述步骤1)之前,还包括提供生产多层PCB所需的基材,以及层压粘接所用的半固化片。3.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述表层基板为单层板,上表面覆有铜箔,下表面为绝缘介质。4.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述表层基板和半固化片上的通槽尺寸相同。5.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述垫片采用激光或数控铣切进行加工。6.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述垫片的平面尺寸与通槽尺寸相同,厚度为表层基板和下层半固化片厚度之和。7.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述“加强筋”的宽度尺寸小于0.1mm。8.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述覆盖膜与表层基板尺寸大小一致。9.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述覆盖膜为耐高温材料,优选为聚酰亚胺。10.如权利要求1所述一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,其特征在于,所述垫片基板的材质为液晶聚合物型、聚四氟乙烯型、环氧树脂型基材中的一种。2CN108811375A说明书1/3页一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法技术领域[0001]本发明属于多层PCB生产技术领域,具体为一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法。背景技术[0002]多层PCB的盲槽是指在印制板上的局部区域,通过层压、铣切等方式形成的具有高度不一的区域。盲槽的主要作用有以下几点:一是实现内部各层电信号输入与输出端口;二是作为粘贴和贴装芯片、电容、电阻等元器件的空腔和载体;三是作为微波组件互连的通道,通过金丝、金带等方式进行级联。[0003]利用垫片填充盲槽,压合后再取出垫片,是目前PCB业界广泛采用的盲槽加工方法之一,对于加工深度在0.2mm以上、数量较少的盲槽,比较适用。但对于加工0.2mm以下薄型、且数量众多的盲槽结构时,由于填充过程中表层薄基板形变严重,盲槽的定位和填充过程将变得异常困难。加之如果盲槽数量众多,利用全手工完成每个独立垫片的填充,是一个耗时极多、挑战极大的工作。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种多层PCB盲槽垫片加工及填充方法,利用“加强筋”获得整体的填充垫片,利用覆盖膜辅助盲槽垫片的批量填充,可以有效解决现有技术加工薄型、多数量盲槽结构时