一种用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110255869A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910621690.5(22)申请日2019.07.10(71)申请人福耀玻璃工业集团股份有限公司地址350301福建省福州市福清市宏路镇福耀玻璃工业区2区(72)发明人周遵光卓光进李振芳张荣兴林夕杨金城(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具(57)摘要本发明涉及玻璃成型技术领域，特别是用于弯曲玻璃板的设备，具体地提供一种用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其包括陶瓷凸模、盖板和多个电加热元件，所述陶瓷凸模具有侧壁和底壁，所述陶瓷模具还包括至少三个吊挂机构，在所述侧壁的外表面开设至少三个定位盲孔，每个吊挂机构包括固定装置和插入装置，所述固定装置的顶端固定连接在所述盖板的下表面，所述插入装置的外端固定在所述固定装置上；每个插入装置的内端能够插入到对应的定位盲孔中。本发明能够避免陶瓷模具在使用过程中发生局部连接处胀裂或断裂等问题，还能够降低玻璃型面波动，最终获得型面质量更高的玻璃板；而且能够保证成型难度更高的四周边部的弯曲成型质量。CN110255869ACN110255869A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：包括陶瓷凸模、盖板和多个电加热元件，所述陶瓷凸模固定在所述盖板的下表面，所述陶瓷凸模具有侧壁和底壁，所述电加热元件布置在所述底壁中，所述底壁的外表面具有与最终成型的玻璃板的凹面相配合的凸形成型表面，所述盖板、侧壁和底壁围成真空腔，所述真空腔中能够产生负压，在所述底壁中还设置有多个贯穿所述底壁并且和所述真空腔连通的真空孔；所述陶瓷模具还包括至少三个吊挂机构，在所述侧壁的外表面开设至少三个定位盲孔，每个吊挂机构包括固定装置和插入装置，所述固定装置的顶端固定连接在所述盖板的下表面，所述插入装置的外端固定在所述固定装置上；每个插入装置的内端能够插入到对应的定位盲孔中。2.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：所述陶瓷凸模的材料为碳化硅陶瓷或二氧化硅陶瓷。3.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：在所述侧壁的上表面和所述盖板的下表面之间设置有导热系数≤0.06W/(m·℃)的耐高温密封绳。4.根据权利要求3所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：所述耐高温密封绳为金属耐高温密封绳、陶瓷耐高温密封绳或玻璃纤维耐高温密封绳，或者由金属纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚苯并恶唑纤维、液晶聚合物纤维中的至少两种混纺而成。5.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：至少一个所述插入装置插入到定位盲孔中的部分的外表面上设置有耐高温软布，所述耐高温软布为金属模布或玻璃纤维布。6.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：每个吊挂机构还包括调节装置，所述调节装置用于调节所述插入装置与所述盖板的下表面之间的距离。7.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：所述插入到定位盲孔中的插入装置的内端与所述定位盲孔的底面接触。8.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：多个电加热元件呈扇形分布。9.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：所述底壁中的真空孔呈“中间疏、四周密”或“中间密、四周疏”分布。10.根据权利要求1所述的用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具，其特征在于：所述侧壁中还增设有多个辅助电加热元件。2CN110255869A说明书1/5页一种用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具技术领域：[0001]本发明涉及玻璃成型技术领域，特别是用于弯曲玻璃板的设备，具体地提供一种用于玻璃板弯曲成型的陶瓷模具。背景技术：[0002]汽车上的挡风玻璃都是经过弯曲成型的玻璃产品，通常将普通的平板玻璃弯曲成型为特定形状和曲率要求的最终玻璃产品可以采用压制成型的方法，即首先将平板玻璃加热至软化温度，然后利用凸形模具和凹形模具将其弯曲成型为指定形状，其中的凸形模具具有与最终成型的玻璃板的凹面相配合的凸形成型表面。在现有技术中，有采用金属材料制成的凸形模具，例如专利CN101720308A公开了一种玻璃弯曲工艺，包括提供具有成形表面的正面受热凸模，成形表面包括贯穿过它的一或多个孔，凸模材料为铝或不锈钢，由于金属材料热膨胀系数大，在玻璃板弯曲过程中，其凸形成型表面会膨胀变大，该膨胀量最大能达到10mm，这样就显著影响了最终产品的形状和光学质量，同时金属材料制成的凸模周边散热更快，会导致凸形成型表面的中间和