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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102757169102757169B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201210252500.5US2967378A,1961.01.10,(22)申请日2012.07.20审查员张玲榕(73)专利权人福耀玻璃工业集团股份有限公司地址350301福建省福州市福清市宏路镇福耀玻璃工业区II(72)发明人周遵光郑宗法(51)Int.Cl.C03B23/03(2006.01)(56)对比文件US7331198B1,2008.02.19,CN1042889A,1990.06.13,CN1121052A,1996.04.24,CN201301277Y,2009.09.02,GB2320021A,1998.06.10,EP0592862B1,1997.03.12,权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图6页附图6页(54)发明名称一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉和方法(57)摘要本发明涉及一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,还涉及使用该弯曲炉弯曲玻璃板的方法。该弯曲炉,包括加热元件、至少一个加热区和运载装置,至少一个所述加热区的炉顶内表面向下设置一个凸形结构,所述凸形结构的底面分布多个所述加热元件。本发明采用的弯曲炉根据玻璃板的形状尺寸以及玻璃板自重弯曲的特点,在弯曲炉炉顶向下设置凸形结构,并在凸形结构的底面和侧面分布多个不等高的加热元件,使得玻璃板在加热过程中,实现玻璃板上温度分布的差异性,达到深弯玻璃板的中央区域的作用;同时,位于凸形结构侧面上的加热元件,对玻璃板进行温度分布的过渡,使玻璃板达到最佳弯曲弧度,也使得玻璃板的光学质量得以提高,以及风阻系数的减小。CN102757169BCN1027569BCN102757169B权利要求书1/1页1.一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,包括多个能够将玻璃板加热至弯曲温度的加热元件、至少一个加热区和能够使玻璃板前进穿过弯曲炉的运载装置,所述加热元件分布于所述加热区的炉顶内表面,所述运载装置上固定有与玻璃板最终成型形状吻合的成型模具,所述运载装置在传输方向上前、后设置两块挡墙,其特征在于:至少一个所述加热区的炉顶内表面向下设置一个凸形结构,所述凸形结构从所述加热区的炉顶内表面向下连体延展,所述凸形结构的底面分布多个所述加热元件,所述凸形结构的侧面与炉顶内表面的夹角大于90度并且小于180度,所述凸形结构的侧面分布有多个所述加热元件。2.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述运载装置的前、后设置的挡墙上开设有对应所述凸形结构的凹形缺口。3.根据权利要求1或2所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构下表面到最终成型的弯曲玻璃板内表面的距离范围为180mm~300mm。4.根据权利要求3所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构下表面到炉顶内表面的距离范围为60mm~150mm。5.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构位于所述弯曲炉的炉顶中央位置。6.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述与炉顶内表面的夹角大于90度并且小于180度的侧面为位于玻璃板传输方向左、右设置的两侧面。7.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述与炉顶内表面的夹角大于90度并且小于180度的侧面为位于玻璃板传输方向前、后设置的两侧面。8.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构的四个侧面与炉顶内表面的夹角均大于90度并且小于180度。9.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构的底面为平面。10.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构的底面为单曲弧面。11.根据权利要求1所述的一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,其特征在于:所述凸形结构沿与传输方向垂直的截面的形状为弧形。12.一种使用权利要求1-11任意一项所述的弯曲炉进行弯曲玻璃板的方法,包括:步骤1:将玻璃板放置于运载装置的成型模具上;步骤2:运载装置带动成型模具和玻璃板一起进入弯曲炉;步骤3:玻璃板经过若干加热区被加热至弯曲温度,并最终弯曲成指定的形状;步骤4:运载装置带动弯曲后的玻璃板进入退火区;其特征在于:所述步骤3包括经过至少一个炉顶内表面设置有凸形结构的加热区进行差温加热。2CN102757169B说明书1/7页一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉和方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于弯曲玻璃板的弯曲炉,特别是涉及炉内自重力成型的差温加热弯曲炉,还涉及使用该弯曲炉弯曲玻璃板的方法。背景技术[0002]玻璃板的炉内成型工艺步骤