阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113391488A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110554966.X(22)申请日2021.05.20(71)申请人惠科股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区石岩街道石龙社区工业二路1号惠科工业园厂房1栋一层至三层、五至七层，6栋七层(72)发明人熊子尧康报虹(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人张志江(51)Int.Cl.G02F1/1339(2006.01)G02F1/1333(2006.01)G02F1/1362(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法(57)摘要本申请公开了阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法，其中，阵列基板具有第一装配面，第一装配面上凸出有对顶台，对顶台具有支撑面，支撑面上开设有限位孔，限位孔为盲孔，限位孔用于限制嵌入其内的间隔物的移动范围。本申请公开的阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法，减小阵列基板和彩膜基板发生偏移造成区域性偏黑和/或区域性偏白的风险，制程和设计风险低，显示面板良性好。CN113391488ACN113391488A权利要求书1/1页1.一种阵列基板，具有第一装配面，所述第一装配面上凸出有对顶台，所述对顶台具有支撑面，其特征在于，所述支撑面上开设有限位孔，所述限位孔为盲孔，所述限位孔用于限制嵌入其内的间隔物的移动范围。2.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述阵列基板包括：玻璃基板；栅极线，沉积于所述玻璃基板表面；以及非金属层，沉积于所述玻璃基板和所述栅极线表面，所述非金属层的表面为所述第一装配面，所述非金属层的表面在所述栅极线对应的位置凸出有所述对顶台；其中，所述限位孔的孔底朝向所述玻璃基板方向的投影在其对应的所述栅极线的范围内，所述限位孔的孔底延伸至其对应的所述栅极线的表面。3.如权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所述限位孔的孔底覆盖有防腐层。4.如权利要求3所述的阵列基板，其特征在于，所述限位孔的孔周壁覆盖有所述防腐层。5.如权利要求3或4所述的阵列基板，其特征在于，所述防腐层为氧化铟锡层。6.一种显示面板，其特征在于，包括：如权利要求1‑5任一项所述的阵列基板；彩膜基板，具有第二装配面，所述第二装配面与所述第一装配面相对设置，所述阵列基板和所述彩膜基板对组成盒；液晶层，夹于所述阵列基板和所述彩膜基板之间；以及间隔物，设置于所述限位孔内，其一端与所述限位孔的孔底抵接，另一端与所述第二装配面抵接，所述间隔物的高度等于所述液晶层的厚度与所述限位孔的深度之和。7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述间隔物的侧壁与所述限位孔的孔周壁之间具有间隔。8.一种阵列基板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：制备玻璃基板；在所述玻璃基板的表面沉积栅极线；在所述玻璃基板表面及其上的所述栅极线的表面沉积非金属层，所述非金属层在所述栅极线对应的位置凸出形成对顶台；以及，在所述对顶台的支撑面采用干法刻蚀技术开设限位孔，所述限位孔垂直朝向对应的所述栅极线，所述限位孔的孔底延伸至其对应的所述栅极线的表面。9.如权利要求8所述的阵列基板的制造方法，其特征在于，所述限位孔上任一位置径向截面的尺寸等于待嵌入其内的间隔物在对应位置径向截面的尺寸与间隔物制程波动误差的绝对值之和。10.如权利要求8所述的阵列基板的制造方法，其特征在于，所述在所述对顶台的支撑面采用干法刻蚀技术开设限位孔，所述限位孔垂直朝向对应的所述栅极线，所述限位孔的孔底延伸至其对应的所述栅极线的表面的步骤之后，还包括步骤：在所述限位孔的孔底和孔周壁覆盖防腐层。2CN113391488A说明书1/7页阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法技术领域[0001]本申请涉及显示技术领域，特别涉及阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法。背景技术[0002]显示面板常包括阵列基板、彩膜基板以及处于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，通过各像素电极控制液晶分子的光透过率来形成图像，为保持液晶层的厚度，需要在彩膜基板和阵列基板之间设置间隔物。现有的显示面板中，间隔物多设置在阵列基板的对顶台的支撑面上，当显示面板发生震动、撞击或者其他情况使阵列基板和彩膜基板偏移时，易造成显示面板区域性偏黑和/或区域性偏白等显示异常现象。发明内容[0003]本申请的主要目的是提供阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法，旨在解决现有技术中阵列基板和彩膜基板发生偏移造成区域性偏黑和/或区域性偏白严重的技术问题。[0004]为实现上述目的，本申请提出的阵列基板，该阵列基板具有第一装配面，第一装配面上凸出有对顶台，对顶台具有支撑面，支撑面上开设有限位孔，限位孔为盲