

阵列基板的制备方法、阵列基板及显示面板.pdf
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阵列基板的制备方法、阵列基板及显示面板.pdf
本申请涉及显示面板技术领域,本申请公开一种阵列基板的制备方法、阵列基板及显示面板。包括在基板上依次形成栅极金属层、栅极绝缘层及第一半导体层;其特征在于,制备方法还包括步骤:在第一半导体层上形成光刻胶层,通过掩模板对光刻胶层进行曝光、显影,形成图案化的光刻胶层,图案化的光刻胶层包括第一胶层模块及第二胶层模块,依次形成第二半导体层及第二金属层,完全清除第一胶层模块,并保留部分厚度的第二胶层模块作为缓冲模块,以图案化第二半导体层及第二金属层,刻蚀图案化第一半导体层,形成第一沟道及第二沟道。与现有技术相比,减少刻
阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法.pdf
本申请公开了阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法,其中,阵列基板具有第一装配面,第一装配面上凸出有对顶台,对顶台具有支撑面,支撑面上开设有限位孔,限位孔为盲孔,限位孔用于限制嵌入其内的间隔物的移动范围。本申请公开的阵列基板、显示面板及阵列基板的制造方法,减小阵列基板和彩膜基板发生偏移造成区域性偏黑和/或区域性偏白的风险,制程和设计风险低,显示面板良性好。
阵列基板、显示面板及制备方法.pdf
本发明提供一种阵列基板、显示面板及制备方法,该阵列基板包括衬底,驱动电路层位于所述衬底上,形成薄膜晶体管、绑定端子以及测试端子,无机绝缘保护层位于所述驱动电路层上,有机绝缘保护层位于所述无机绝缘保护层上,所述有机绝缘保护层在切割区以及测试端子设置区内的厚度,小于所述有机绝缘保护层在显示区内的厚度;基于该结构,在完成模组点灯测试之后,对切割区以及测试端子进行激光切割时,有机绝缘保护层残留很少甚至没有残留,缓解了现有技术存在的有机绝缘膜激光切割残留的技术问题,保证了后续模组的耐静电能力。
阵列基板、显示面板及阵列基板的制作方法.pdf
本发明提供一种阵列基板、显示面板及阵列基板的制作方法。显示面板包括阵列基板,阵列基板包括平坦层,平坦层在位于非显示区内设有环绕显示区的沟槽,沟槽包括下底面和两个侧斜面;下底面与侧斜面之间的夹角(Taper角)为30°‑45°。在制作所述沟槽时,通过间隔制作多个子侧斜面,多个子侧斜面相互连接形成侧斜面。本发明制作的侧斜面为光滑平面,减少了在沟槽的底部两侧形成光阻的总量,进而降低夹角,避免了在平坦有机层沟槽的底部两侧形成金属残留以致出现静电释放产生炸伤现象,提高了显示面板的良率。
阵列基板及其制备方法、显示面板.pdf
本申请涉及一种阵列基板及其制备方法、显示面板。该阵列基板包括显示区和位于显示区至少一侧的非显示区,非显示区包括栅极驱动器,栅极驱动器包括在衬底基板上依次形成的栅绝缘层、半导体层、第二金属层及钝化层,其中,第二金属层包括间隔分布的多条金属走线,阵列基板还包括贯穿钝化层与半导体层的过孔,且过孔在衬底基板上的正投影位于相邻的两条金属走线在衬底基板上的正投影之间。本申请可以改善4道光罩制程下非显示区的栅极驱动器的半导体层蚀刻不净的残留问题,提高产品良率。