用于制备聚(对苯二甲酸丙二醇酯)粒料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103415379A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103415379103415379A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201280010935.7(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公(22)申请日2012.03.01司72001代理人邹雪梅李炳爱(30)优先权数据(51)Int.Cl.61/447,8682011.03.01US61/447,8752011.03.01USB29B9/06(2006.01)C08J3/12(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2013.08.29(86)PCT申请的申请数据PCT/US2012/0272122012.03.01(87)PCT申请的公布数据WO2012/118929EN2012.09.07(71)申请人纳幕尔杜邦公司地址美国特拉华州威尔明顿(72)发明人J.H.恩格M.J.莫里托D.G.马德莱内权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图2页附图2页(54)发明名称用于制备聚(对苯二甲酸丙二醇酯)粒料的方法(57)摘要所述方法在挤出线条中，在垂直于其运动方向的方向上(即，垂直于其纵向)形成径向温度梯度，使得在离开第一骤冷区域时，所述线条的表面已经固化，同时线条内部的至少主要部分保持高于冷结晶温度Tcc。然后，在缓冷区域中，来自较热内部的热将被转移到较冷的表面，导致表面加热升至Tcc的范围，从而诱导表面经历结晶。一旦表面已经历结晶，线条在第二骤冷区域中彻底骤冷，使得线条将为制粒、积聚或其他处理步骤作好准备。CN103415379ACN1034579ACN103415379A权利要求书1/1页1.方法，包括：(a)制备聚(对苯二甲酸丙二醇酯)组合物的熔融线条，其中所述线条具有表面和内部；(b)在第一骤冷区域中使所述熔融线条与水接触一段足够的时间，使得所述熔融线条的表面固化并且所述内部的至少主要部分保持高于所述聚(对苯二甲酸丙二醇酯)组合物的冷结晶温度，从而制备表面固化的线条；(c)将所述表面固化的线条与所述水分离；(d)在缓冷区域中将所述表面固化的线条暴露于环境空气一段足够的时间以诱导在所述线条表面上的冷结晶，制得表面结晶的线条；以及(e)在第二骤冷区域中使所述表面结晶的线条与水接触一段足够的时间以固化所述线条的内部。2.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述线条离开所述第二骤冷区域后将其制粒。3.根据权利要求1所述的方法，其中在所述第一骤冷区域中的所述时间段为0.2至2秒的范围。4.根据权利要求3所述的方法，其中在所述第一骤冷区域中的所述时间段为0.3至1.0秒的范围。5.根据权利要求1所述的方法，其中在所述缓冷区域中的所述时间段为0.3至5秒的范围。6.根据权利要求5所述的方法，其中在所述缓冷区域中的所述时间段为0.5至2.5秒的范围。7.根据权利要求1所述的方法，其中在所述第二骤冷区域中的所述时间段为1至10秒的范围。8.根据权利要求7所述的方法，其中在所述第二骤冷区域中的所述时间段为1.5至3.5秒的范围。9.根据权利要求1所述的方法，其中所述水具有大于0℃但是小于60℃的温度。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述水具有在35至45℃范围内的温度。11.根据权利要求1所述的方法，其中在所述第一骤冷区域中的所述时间段为0.3至1.0秒的范围；在所述缓冷区域中的所述时间段为0.5至2.5秒的范围；在所述第二骤冷区域中的所述时间段为1.5至3.5秒的范围；所述水具有在35至45℃范围内的温度。2CN103415379A说明书1/7页用于制备聚(对苯二甲酸丙二醇酯)粒料的方法[0001]本专利申请要求2011年3月1日提交的美国临时申请61/447,868和2011年3月1日提交的美国临时申请61/447,875的权益，它们以引用方式并入本文。技术领域[0002]本发明涉及将聚(对苯二甲酸丙二醇酯)熔融加工成粒料，其适于进一步用于纤维生产、注塑、和其他加工成形方法。背景技术[0003]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)通过1，3-丙二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯的缩聚反应来制备。PTT聚合物及其共聚物在纤维、织物、地毯、膜、模塑部件等的制备中有日益增长的商业用途。[0004]在聚合物领域中的标准实施是在通过挤出机挤出产生的熔融聚合物的“连续聚合器”中制造热塑性聚酯，该挤出机配有所谓的“线条模头”，它只是其中具有一个或多个约1／8—1／4"圆形横截面的孔的金属板。将直径为约1／10-1／8"的熔融热塑性聚合物的连续线条挤出线条模头的各个孔。紧接着从线条模头排出时，热的线条通常通过水骤冷区域，其通常由水骤冷槽或水喷雾室组成。骤冷区域的长度很大程度上取决于挤出线条