茶叶高压发酵装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111685195A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010072284.0(22)申请日2020.01.21(71)申请人孟州市远弘干燥设备研发有限公司地址454750河南省焦作市孟州市赵和镇冶墙村程后一街8号(72)发明人程长青江用文袁海波何星董春旺(51)Int.Cl.A23F3/08(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称茶叶高压发酵装置及方法(57)摘要本发明一种茶叶高压发酵装置包括滚筒仓，进料设备，出料设备，驱动装置，制氧装置，齿轮圈，滚道，托轮，输氧管，加热装置。本茶叶高压发酵装置改变了传统茶叶的静态发酵为动态发酵，茶叶发酵在发酵仓内进行，可以杜绝有害细菌、空气中的有害颗粒等污物污染产品，发酵仓易于清洁。采用导热工质为热量载体可以使茶叶发酵目标温度与设定温度误差在1～2℃以内，发酵仓仓内的茶叶周围形成高压氧气状态，含氧量高的空气中的高氧增大了对茶叶的叶芽孔隙的渗透力，提高了茶叶发酵效果，加快了茶叶地发酵速度，大幅提升茶叶成品率和品质。茶叶加工的成本又可进一步降低，适于工业化生产，有助于企业效益的提高。CN111685195ACN111685195A权利要求书1/2页1.一种茶叶高压发酵装置，包括滚筒仓（1），出料设备（2），进料设备（3），制氧装置（4），输氧管（5），托轮（6），驱动装置（7），加热装置（8），齿轮圈（9），滚道（10）；其特征在于：齿轮圈（9）安装滚筒仓（1）上，滚道（10）安装滚筒仓（1）上；齿轮圈（9）在驱动装置（7）的带动作用下，滚筒仓（1）由驱动装置（7）带动在托轮（6）上进行旋转运动；所述的滚筒仓（1）包括加热仓（16），发酵仓（18），导热工质（14）；加热仓（16）包在发酵仓（18）的外面，加热仓（16）两端的仓体和发酵仓（18）两端的仓体的连接处是固定密封连接，加热仓（16）的仓体和发酵仓（18）的仓体之间有支架支撑固定为一体；导热工质（14）在加热仓（16）的仓体和发酵仓（18）的仓体之间的加热仓（16）中；所述的发酵仓（18）包括仓体，导热管（15），螺旋叶片（11），固定条（17）；螺旋叶片（11）固定在发酵仓（18）仓内的仓体上，导热管（15）安装固定在发酵仓（18）仓内的仓体上，固定条（17）将相邻的导热管（15）连接固定为一体；所述的进料设备（3）包括动密封装置（21），法兰接头（22），输送管道（23），卸料装置（20），进出料斗（19）；输送管道（23）的一端连接着卸料装置（20），输送管道（23）和卸料装置（20）的一端固定连接为一体，卸料装置（20）的另一端连接着进出料斗（19）；输送管道（23）的另一端连接着法兰接头（22），输送管道（23）和法兰接头（22）由动密封装置（21）固定连接密封；进料设备（3）的法兰接头（22）和滚筒仓（1）的发酵仓（18）的进料口12固定连接为一体；法兰接头（22）随着滚筒仓（1）一起旋转，输送管道（23）是不动的，待加工的茶叶通过进料设备（3）连续不停地进入滚筒仓（1）；所述的输氧管（5）的一端穿过进料设备（3）的输送管道（23），输氧管（5）的另一端连接到制氧装置（4），制氧装置（4）产生的氧气通过输氧管（5）来抽排滚筒仓（1）内的气体；所述的出料设备（2）包括动密封装置（21），法兰接头（22），输送管道（23），卸料装置（20），进出料斗（19）；输送管道（23）的一端连接着卸料装置（20），卸料装置（20）的另一端连接着进出料斗（19）；输送管道（23）的另一端连接着法兰接头（22）；输送管道（23）和法兰接头（22）由动密封装置（21）固定连接密封；出料设备（2）的法兰接头（22）和滚筒仓（1）的发酵仓（18）的出料口13固定连接为一体；法兰接头（22）随着滚筒仓（1）一起旋转，输送管道（23）是不动的，发酵加工好的茶叶通过出料设备（2）连续不停地排出滚筒仓（1）；所述的加热装置（8）给加热仓（16）内的导热工质（14）进行导热加热，发酵过程中的茶叶温度由导热工质（14）的温度来控制。2.根据权利要求1所述的一种茶叶高压发酵装置，其特征在于：滚筒仓（1）每分钟旋转0.1～10圈。3.根据权利要求1所述的一种茶叶高压发酵装置，其特征在于：导热管（15）是两端开口透气的金属管，或者是一端开口另一端封闭的金属管。4.根据权利要求1所述的一种茶叶高压发酵装置，其特征在于：制氧装置（4）是氧气生产装置，或者是氧气罐。5.一种茶叶高压发酵方法，包括连续性进料，高压发酵，连续性排料；其特征在于：步骤一、连续性进料：待加工的茶叶通过进料设备（3）连续不停地进入滚筒仓（1），茶叶在滚筒仓（1）的发酵仓（1