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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102548255A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102548255A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110415077.1(22)申请日2011.11.22(30)优先权数据2010-2602372010.11.22JP(71)申请人日本梅克特隆株式会社地址日本东京都(72)发明人宫本雅郎(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人臧霁晨王忠忠(51)Int.Cl.H05K3/46(2006.01)H05K3/40(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书1010页页附图附图88页(54)发明名称多层印刷配线板的制造方法(57)摘要本发明要解决的问题是,以热与热方式实施在设有电镀通孔等的配线基板上叠层外层基板的加压工序,同时减小成型的多层印刷配线板的厚度偏差。本发明的解决手段是,准备表面设有电镀通孔(4)的配线基板(6),从所述配线基板(6)的两侧,用不含溶剂的流动性高分子前驱体构成的粘接膜(7)、外层基板(8)、脱模膜(9)、以及弹性板(10)按照这样的顺序将该配线基板(6)夹入,形成垫子结构(11),用弹性热板(12)对垫子结构(11)加热加压,以此将熔融的粘接膜(7)的流动性高分子前驱体充填于电镀的通孔(4),形成在配线基板(6)上叠层外层基板(8)的多层印刷配线板,进行使所述多层印刷配线板的流动性高分子前驱体固化的热固化处理。CN102548ACN102548255A权利要求书1/2页1.一种多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,准备表面设有电镀有底通过孔以及/或电镀通孔的配线基板,从所述配线基板的两侧,用不含溶剂的流动性高分子前驱体构成的粘接膜、外层基板、以及弹性板按照这样的顺序夹入所述配线基板,形成垫子结构;用弹性热板对所述垫子结构加热加压,以此将熔融的所述流动性高分子前驱体充填于所述电镀有底通过孔和/或所述电镀通孔,同时使在所述配线基板上叠层有所述外层基板的多层印刷配线板成型,进行使所述多层印刷配线板的所述流动性高分子前驱体固化的热固化处理。2.权利要求1所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,作为所述配线基板,使用具有绝缘基材以及配线图案的单层的配线基板,其中,所述配线图案形成于所述绝缘基材的两面上,并且利用所述电镀有底通过孔和/或所述电镀通孔被电气连接。3.权利要求1所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,作为所述配线基板,使用利用粘接剂层贴合第1单层配线基板和第2单层配线基板的多层配线基板;所述第1单层配线基板具有第1绝缘基材以及在所述第1绝缘基材的两面上分别形成的第1和第2配线图案;所述第2单层配线基板具有第2绝缘基材以及在所述第2绝缘基材的两面上分别形成的第3和第4配线图案;在所述多层配线基板中,所述第1与第2配线图案利用所述电镀有底通过孔和/或所述电镀通孔电气连接,所述第3与第4配线图案利用所述电镀有底通过孔和/或所述电镀通孔电气连接。4.权利要求1所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,所述弹性板使用玻纤环氧树脂板。5.权利要求4所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,所述弹性板采用弯曲弹性模量为10GPa以上30GPa以下,并且厚度为0.2mm以上1m以下的弹性板。6.权利要求4所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,所述垫子结构的加热加压是在以第1加压温度进行后,用比所述第1加压温度高的第2加压温度进行的。7.权利要求1所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,所述弹性板采用弯曲弹性模量为10GPa以上30GPa以下,并且厚度为0.2mm以上1m以下的弹性板。8.权利要求1所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,所述垫子结构的加热加压是在以第1加压温度进行后,利用比所述第1加压温度高的第2加压温度进行的。9.权利要求1~8中的任一项所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,在所述弹性板与所述弹性热板之间夹装脱模膜。10.权利要求9所述的多层印刷配线板的制造方法,其特征在于,所述脱模膜采用铜箔2CN102548255A权利要求书2/2页或氟类薄膜。3CN102548255A说明书1/10页多层印刷配线板的制造方法技术领域[0001]本发明涉及多层印刷配线板的制造方法,更详细地说,涉及含有伴随配线基板的电镀通孔等的填充的外层基板的积层(build-up)工序的多层印刷配线板的制造方法。背景技术[0002]近年来,随着电子设备的小型化·高性能化,对轻薄短小的印刷配线板的要求也越来越高。作为这样轻薄短小的配线板,在配线基板(内层基板)上叠层积层层(外层基板)的积层型印刷配线板变得不可缺少。积层型印刷配线板的制造方法中,以往已经提出过各种方法。作为其中之一,有