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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106687241A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201580048662.9(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2015.09.01利商标事务所11038代理人俄旨淳(30)优先权数据102014218082.12014.09.10DE(51)Int.Cl.B23F5/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B23F19/10(2006.01)2017.03.10(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2015/0699512015.09.01(87)PCT国际申请的公布数据WO2016/037903DE2016.03.17(71)申请人费尔索梅特有限及两合公司地址德国柯尼希斯巴赫-施泰因(72)发明人J·泰森J·佩斯基纳权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称用于滚削加工工件以制造倒棱的方法(57)摘要本发明涉及一种用于对带齿工件(1)进行滚削加工的方法,其中,使绕刀具轴线(WZA)旋转的、带齿的刀具(2)在接触区(KZ)中在绕工件轴线(WSA)旋转的工件(1)上滑动,其中,工件轴线(WSA)定义x方向,接触区(KZ)朝向工件轴线(WSA)的铅垂线定义z方向,x方向、y方向和z方向构成直角坐标系,刀具轴线(WZA)相对于x方向偏转一个方位角本发明的特征在于,刀具轴线(WZA)还相对于z方向偏转一个极角Θ<90°,并且利用所述刀具(2)在带齿的工件(2)制造倒棱(30)。根据本发明给出了一种方法,利用所述方法能简单地在带齿工件上制造倒棱,所述方法受到较少的几何上的限制。CN106687241ACN106687241A权利要求书1/2页1.用于对带齿工件(1)进行滚削加工的方法,其中,使绕刀具轴线(WZA)旋转的、带齿的刀具(2)在接触区(KZ)中在绕工件轴线(WSA)旋转的工件(1)上滑动,其中,工件轴线(WSA)定义x方向,接触区(KZ)朝向工件轴线(WSA)的垂线定义z方向,x方向、y方向和z方向构成直角坐标系,刀具轴线(WZA)相对于x方向偏转一个方位角其特征在于,刀具轴线(WZA)还相对于z方向偏转一个极角Θ<90°,并且利用所述刀具(2)在带齿的工件(2)制造倒棱(30)。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,方位角大于或等于10°,特别是3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,极角Θ小于或等于70°,特别是10°≤Θ≤50°。4.根据权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,在制造倒棱(30)期间,刀具(2)仅沿x方向相对地朝向工件(1)移动。5.根据权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,在制造倒棱(30)期间,刀具(2)既沿x方向相对地朝向工件(1)移动,也沿z方向相对地远离工件(1)移动。6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,在制造倒棱(30)期间,刀具(2)和工件(1)同步地以光滑的差速比旋转。7.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,在制造倒棱(30)期间,刀具(2)和工件(1)以不光滑的差速比旋转。8.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,在同一时间,仅在带齿的工件(1)的一个端侧上制造工件(1)的一个倒棱(30)。9.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,在同一时间,在带齿的工件(1)上在沿轴向相对置的各端侧上分别制造一个倒棱(30)。10.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,使用这样的刀具(2),所述刀具在垂直于刀具轴线(WZA)的横截面中具有不对称的齿面。11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所使用的刀具(2)在各齿面上具有用于与工件(1)接触的主切削刃(32)和相对置的不与工件(1)接触的非主切削刃(34),所述主切削刃具有相对于径向方向(33)测量的切屑刃角ε1,非主切削刃具有相对于径向方向(33)测量的切屑刃角ε2,并且|ε1|≥|ε2|+10°、优选|ε1|≥|ε2|+20°。12.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,使用这样的刀具(2),所述刀具在轴向上沿刀具轴线(WZA)离开接触区(KZ)延伸8mm或更少,优选延伸4mm或更少。13.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,使用这样的刀具(2),所述刀具在一个轴向区段中沿刀具轴线(WZA)远离接触区(KZ)地渐缩,优选锥形地渐缩。14.用于对带齿工件(1)进行滚削加工的装置(40),所述装置适于执行根据上述权利要求之一所述的方法,所述装置具有:工件主轴(46、47),用于使带齿的工件(1)绕工件轴线(WSA)旋转,所述工件轴线沿x方向延伸;刀具主轴(49),用于使带齿的刀具(2)绕刀具轴线(WZA)旋转;以及,刀具