一种环形套筒窑煅烧自动控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108072282A(43)申请公布日2018.05.25(21)申请号201610975779.8(22)申请日2016.11.07(71)申请人南京梅山冶金发展有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建申请人上海梅山钢铁股份有限公司(72)发明人胡荣卓翟炜超王国强鲍亮亮叶锋高英杰鲁绪松吴伟(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)C04B2/10(2006.01)权利要求书3页说明书5页(54)发明名称一种环形套筒窑煅烧自动控制方法(57)摘要本发明提供一种环形套筒窑煅烧自动控制方法。本发明的方法包括如下步骤：（1）参数计算；（2）独立自动控制部分的控制：包括驱动空气温度自动控制、内筒冷却空气自动控制、热值控制、石灰冷却空气自动控制；（3）联锁自动控制部分的控制。本发明实现了快速准确的调节，达到控制和稳定各烧嘴的温度和循环气体的温度，保持窑况的稳定，实现了能源的合理利用，降低了生产能耗。CN108072282ACN108072282A权利要求书1/3页1.一种环形套筒窑煅烧自动控制方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）参数计算；（2）独立自动控制部分的控制：包括驱动空气温度自动控制、内筒冷却空气自动控制、热值控制、石灰冷却空气自动控制；（3）联锁自动控制部分的控制。2.根据权利要求1所述的环形套筒窑煅烧自动控制方法，其特征是：步骤（1）中所述的参数计算是指设定好推杆速率、热耗、空冷系数、上空配比、下空配比、上下煤气比和当前的燃气热值等参数，系统根据工艺要求计算出冷却空气流量、上烧嘴煤气设定量、下烧嘴煤气设定量、上烧嘴空气设定量、下烧嘴空气设定量这些控制参数。3.根据权利要求1所述的环形套筒窑煅烧自动控制方法，其特征是：步骤（2）中所述的驱动空气温度自动控制是指系统根据驱动空气温度设定值自动调节换热器出口调节阀使得驱动空气的温度缓慢提升或下降，最终达到设定的温度；内筒冷却空气自动控制是指系统根据内筒冷却空气的流量设定值，自动调节内筒放散调节阀，最终达到设定的流量；热值控制是指当热值选择自动时，系统自动获取燃气的热值检测装置提供的数据，当燃气的热值检测装置出现故障时，将热值选择为手动，根据使用燃气使用的种类和历史记录，手动输入热值数据，系统根据该数据进行工艺参数计算；石灰冷却空气自动控制是指系统根据石灰冷却空气设定值，自动调节石灰冷却空气调节装置，最终达到设定的流量。4.根据权利要求1所述的环形套筒窑煅烧自动控制方法，其特征是：步骤（3）中所述的联锁自动控制部分的控制包括：①除尘负压自动控制：系统根据负压设定值，自动调整窑除尘风门调节装置，第一次达到设定的负压值，然后给系统发出“除尘负压调整到位”信号；②窑体负压自动控制：系统根据窑体负压设定值，自动调整高温废气风机的转速，第一次达到设定的负压值，然后给系统发出“窑体负压调整到位”信号；③煤气压力自动控制：系统根据煤气压力设定值，通过燃气总管调节装置，自动调节燃气环管的压力，第一次达到设定压力，然后给系统发出“煤气压力调整到位”信号；④驱动风机压力自动控制：系统根据驱动风机压力的设定值，通过调节风机频率调节压力，第一次达到设定压力，然后给系统发出“驱动压力调整到位”信号；⑤各单个烧嘴煤气和空气调节装置自动控制当同时收到“除尘负压调整到位”、“窑体负压调整到位”、“煤气压力调整到位”、“驱动压力调整到位”，系统确认窑体外围参数调整到位，然后上、下烧嘴的煤气和空气调节装置开始自动调节，烧嘴的煤气和空气调节装置自动控制：根据计算出的烧嘴煤气和空气设定，和各烧嘴的主值设定和偏差值设定，计算出各烧嘴煤气或空气的流量控制范围，各烧嘴的煤气和空气调节装置根据控制范围自动调节，第一次调节到位后各自发出调整到位的信号，开始上烧嘴温度自动控制和下烧嘴温度自动控制；⑥上烧嘴温度自动控制：根据生产工艺，上烧嘴温度调节，主要调整空气支管的流量，煤气支管的流量根据上烧嘴煤气设定量来控制；每间隔一个周期，系统检测上烧嘴温度设定和各上烧嘴当前反馈的温度，自动计算并调整空气调节装置的主值，从而调整空气流量的控制范围，调节装置自动调节上烧嘴空气支管的流量，达到控制温度的目的，2CN108072282A权利要求书2/3页主值计算公式：K=K1+f1×（Q-Q1）/Q，式中：Q—上烧嘴温度设定值，Q1—单个上烧嘴温度反馈值，K1—当前主值，K—调整后的主值，f1—主值修正系数，取值范围0.05~0.5；⑦下烧嘴温度控制：下烧嘴温度设定分手动设定和自动设定，下烧嘴温度手动设定：当下烧嘴温度选择在手动时，由操作人员设定下烧嘴温度，系统不会自动调整，