环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102914143102914143B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201110374702.2CN102072648A,2011.05.25,全文.CN201309894Y,2009.09.16,全文.(22)申请日2011.11.23DE4446007A1,1996.06.27,全文.(73)专利权人高静涛DE19647442A1,1998.05.07,全文.地址054027河北省邢台市桥西区钢铁南路US4747773A,1988.05.31,全文.223号审查员谢德娟(72)发明人高静涛(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.F27B1/08(2006.01)F27B1/10(2006.01)(56)对比文件CN2937979Y,2007.08.22,全文.CN101592436A,2009.12.02,全文.CN201497329U,2010.06.02,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法(57)摘要本发明涉及一种煅烧块状散料的竖窑使用低热值煤气的方法，具体是一种环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法。解决了现有煅烧工艺不能使用低热值煤气来煅烧物料的问题，包括如下步骤：将物料送入套筒竖窑的环形炉腔内，燃料由下燃烧室外部的烧嘴送入下燃烧室，喷射器喷射段喷射出的高压气体将排烟口排出的出窑废气引射至喷射器混合段，且与出窑废气在喷射器混合段相混合，共同送入下燃烧室内，冷却空气由进风口进入环形炉腔，穿过物料，且被物料加热；所述的经烧嘴送入下燃烧室的燃料或喷射器喷出的高压气体为低热值煤气。本发明所述的工艺适用于使用低热值煤气（煤气热值低于1500千卡/标立方米），保证了燃烧室温度达到1000℃—1250℃。CN102914143BCN102943BCN102914143B权利要求书1/1页1.一种环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法，包括如下步骤：将物料送入套筒竖窑的环形炉腔（5）内，燃料由下燃烧室（8）外部的烧嘴（9）送入下燃烧室（8），喷射器喷射段（11）喷射出的高压气体将排烟口（2）排出的出窑废气引射至喷射器混合段（10），且与出窑废气在喷射器混合段（10）相混合，共同送入下燃烧室（8）内，冷却空气由进风口（1）进入环形炉腔（5），穿过物料，且被物料加热；其特征在于，所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的燃料为高热值煤气，所述的高压气体为经加压后的低热值煤气；或者所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的燃料为低热值煤气，所述的高压气体为经加压后的低热值煤气，所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的低热值煤气流量为：原方法经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）内的高热值煤气流量按热值换算成的低热值煤气流量，然后减去经加压后的低热值煤气流量；或者所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的燃料为低热值煤气，所述的高压气体为经加压后的高热值煤气，所述高热值煤气的喷射压力为8～20万帕，喷射器喷嘴截面积为原喷射器喷嘴截面积的0.3～0.8倍，所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的低热值煤气流量为：原方法经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）内的高热值煤气流量减去经加压后的高热值煤气流量，然后按热值折合成的低热值煤气的流量；或者所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的燃料为低热值煤气，所述的高压气体为经加压后的空气或者氮气或者水蒸气或者氧气，所述的高压气体的喷射压力为15～150万帕，喷射器喷嘴截面积为原喷射器喷嘴截面积的0.05～0.5倍，所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的低热值煤气流量为：原方法经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）内的高热值煤气流量按热值换算成的低热值煤气流量；所述的原方法为经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的燃料为高热值煤气，所述的高压气体为高压空气或高压烟气；所述的原喷射器为原方法中采用的喷射器。2.根据权利要求1所述的环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法，其特征在于，当所述的经烧嘴（9）送入下燃烧室（8）的燃料为低热值煤气，所述的下燃烧室（8）的腔内设置有若干个稳燃装置（12）。2CN102914143B说明书1/4页环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法技术领域[0001]本发明涉及一种煅烧块状散料的竖窑使用低热值煤气的方法，具体是一种环形套筒竖窑利用低热值煤气煅烧方法。背景技术[0002]为了块状物料的加热处理，例如将石灰石或白云石焙烧为石灰时，使用环形套筒竖窑是一种较好的技术选择。所述的环形套筒竖窑（如图1所示），包括窑体，所述的窑体是通过套装在一起的内筒体3和外筒体4围成环形炉腔5，内筒体3的筒