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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103462170103462170B(45)授权公告日2014.07.23(21)申请号201310460960.1530-535页.(22)申请日2013.09.30审查员李妍(73)专利权人恩施清江生物工程有限公司地址445000湖北省恩施土家族苗族自治州湖北省恩施市施州大道517号(72)发明人向极钎杨永康殷红清程群张亮李亚杰田腾飞徐怡朱云芬(51)Int.Cl.A23L2/39(2006.01)A23L1/29(2006.01)(56)对比文件CN101243895A,2008.08.20,说明书第1-2页.袁秋萍等.新型红薯饮料的开发.《浙江科技学院学报》.2010,第22卷(第6期),第权利要求书2页权利要求书2页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种速溶富硒红薯固体饮料及制备方法(57)摘要本发明涉及一种富速溶富硒红薯固体饮料及制备方法,其特征在于含有以下质量百分比的物质:红薯提取物50-90%;魔芋葡甘聚糖1-50%;甜菊糖甙1-5%;茶多酚0.5-3%,硒酵母0.001-0.1%;所述的一种速溶富硒红薯固体饮料制备方法包括以下主要步骤:a.配料;b.干燥制粒;所述的红薯提取物制备方法包括以下主要步骤:a.原料液制备;b.沉降离心;c.分离;d.浓缩。本发明与已有技术相比,本发明产品属天然产物制品营养成份丰富,还含有丰富的红薯生物碱和矿质营养。本发明可变废为宝,大规模减少红薯淀粉生产过程中的污水排放。CN103462170BCN1034627BCN103462170B权利要求书1/2页1.一种速溶富硒红薯固体饮料,其特征在于含有以下质量百分比的物质:红薯提取物50-90%;魔芋葡甘聚糖1-50%;甜菊糖甙1-5%;茶多酚0.5-3%,硒酵母0.001-0.1%;所述的一种速溶富硒红薯固体饮料制备方法包括以下主要步骤:a.配料:按比例称取红薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料,充分搅匀;b.干燥制粒:将称取的原料充分搅匀后,喷雾干燥,即得成品;所述的红薯提取物制备方法包括以下主要步骤:a.原料液制备:将鲜红薯清洗干净,加水,用醋酸将水的pH值调至3.5-7,粉碎,压滤,得滤液;或者直接量取红薯淀粉加工过程中淀粉沉降后的上清液,用醋酸将水的pH值调至3.5-7;b.沉降离心:将上步骤中的酸性原料液沉降离心,得上清液;c.分离:取上步骤中的上清液经大孔树脂吸附,上柱,洗脱;d.浓缩:将洗脱液再浓缩,得到提取物。2.按照权利要求1所述的一种速溶富硒红薯固体饮料,其特征在于含有以下质量百分比的物质:红薯提取物50-90%;魔芋葡甘聚糖1-50%;甜菊糖甙1-5%;茶多酚0.5-3%,硒酵母0.001-0.1%;所述的一种速溶富硒红薯固体饮料制备方法包括以下主要步骤:a.配料:按比例称取红薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料,充分搅匀;b.干燥制粒:将称取的原料充分搅匀后,喷雾干燥,即得成品,喷雾干燥进风温度为170-220℃,出风温度为65-90℃;所述的红薯提取物制备方法包括以下主要步骤:a.原料液制备:将鲜红薯清洗干净,加红薯质量3-5倍的水,用醋酸将水的pH值调至3.5-7,粉碎,压滤,得滤液;或者直接量取红薯淀粉加工过程中淀粉沉降后的上清液,用醋酸将水的pH值调至3.5-7;b.沉降离心:将上步骤中的酸性原料液沉降离心,得上清液;c.分离:取上步骤中的上清液经SP825大孔树脂吸附,上柱液流速为每小时2-4倍树脂体积,上柱量为每升树脂10-30升;用乙醇水溶液洗脱;d.浓缩:将洗脱液在40-80℃的温度条件减压浓缩,浓缩至提取物的密度为1.1-1.5g/ml,得到提取物。3.按照权利要求1所述的一种速溶富硒红薯固体饮料,其特征在于含有以下质量百分比的物质:红薯提取物50-90%;魔芋葡甘聚糖1-50%;甜菊糖甙1-5%;茶多酚0.5-3%,硒酵母0.001-0.1%;所述的一种速溶富硒红薯固体饮料制备方法包括以下主要步骤:a.配料:按比例称取红薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料,充分搅匀;b.干燥制粒:将称取的原料充分搅匀后,喷雾干燥,即得成品,喷雾干燥进风温度为170-220℃,出风温度为65-90℃;所述的红薯提取物制备方法包括以下主要步骤:a.原料液制备:将鲜红薯清洗干净,加红薯质量3-5倍的水,用醋酸将水的pH值调至3.5-7,粉碎,压滤,得滤液;或者直接量取红薯淀粉加工过程中淀粉沉降后的上清液,用醋酸将水的pH值调至3.5-7;b.沉降离心:将上步骤中的酸性原料液沉降离心,离心机转速为4000-12000转/分,得上清液;c.分离:取上步骤中的上清液经SP