一种微胶囊咖喱粉、耐煮型咖喱酱及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110326772A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910602394.0A23L17/20(2016.01)(22)申请日2019.07.05A23L17/00(2016.01)A23L5/10(2016.01)(71)申请人深圳联合水产发展有限公司A23L27/10(2016.01)地址518000广东省深圳市龙岗区布吉街道杓妈岭开发区仓储巷53号申请人广州禄仕食品有限公司(72)发明人左光扬金艳华鲁素珍(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人张建珍(51)Int.Cl.A23L27/60(2016.01)A23L29/30(2016.01)A23L29/00(2016.01)A23P10/30(2016.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种微胶囊咖喱粉、耐煮型咖喱酱及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种微胶囊咖喱粉、耐煮型咖喱酱及其制作方法，该该微胶囊咖喱粉的原料包括变性淀粉、壳聚糖和食用胶，其中，以变性淀粉和食用胶作为包埋壁材，变性淀粉和食用胶都是天然高分子材料，无毒副作用，成膜性和稳定性好，可很好地对咖喱粉进行包埋，所制得微胶囊咖喱粉稳定性好，具有缓释作用，耐煮性强，可在长时间煮制过程保持其香味；并且具有保护作用，可防止风味成分的挥发，减少风味的损失，以满足市场的需求。CN110326772ACN110326772A权利要求书1/1页1.一种微胶囊咖喱粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：咖喱粉35～50份、变性淀粉5～8份、食用胶5～15份。2.根据权利要求1所述的微胶囊咖喱粉，其特征在于，所述食用胶选自壳聚糖和/或明胶。3.权利要求1或2所述的微胶囊咖喱粉的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将咖喱粉、变性淀粉、食用胶混合，得混料；加入所述混料总重量0.2～0.8倍的水进行打浆，而后进行均质乳化，再进行喷雾干燥。4.一种耐煮型咖喱酱，其特征在于，其原料组分包括权利要求1或2所述的微胶囊咖喱粉。5.根据权利要求4所述的耐煮型咖喱酱，其特征在于，包括如下重量份的原料组分：食用植物油700～900份、微胶囊咖喱粉50～100份、洋葱泥400～700份、大蒜泥60～100份、盐80～120份、糖300～500份、鱼类水解液30～50份、姜黄粉20～40份、小茴香5～7份、香茅粉2～5份、变性淀粉200～300份、胡椒粉2～5份、陈皮粉1～3份、良姜粉2～5份、肉豆蔻粉4～7份、孜然粉1～3份。6.根据权利要求5所述的耐煮型咖喱酱，其制特征在于，所述鱼类水解液由包括如下步骤的制备方法制得：将鱼类下脚料洗净、破碎；而后加入所述鱼类下脚料质量3～5倍的水混合，制成料液；向所述料液中加入水解酶进行酶解，再进行灭酶，过滤。7.根据权利要求6所述的耐煮型咖喱酱，其制特征在于，所述水解酶为胃蛋白酶和木瓜蛋白酶混合而成的复合酶，所述水解酶的添加量为所述料液质量的0.3％～0.8％；优选地，所述胃蛋白酶和所述木瓜蛋白酶按酶活力比为1：(1～3)。8.根据权利要求6或7所述的耐煮型咖喱酱，其特征在于，酶解过程温度为40～50℃，酶解时间为2～4h；灭酶具体为90～100℃钝化灭酶。9.权利要求5-8中任一项所述的耐煮型咖喱酱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将食用植物油加热至90～120℃；S2、加入洋葱泥和大蒜泥，边搅拌边熬制至其中渣料呈金黄色，得混合料；S3、将所述混合料的温度降至70～85℃，加入微胶囊咖喱粉、姜黄粉、小茴香、香茅粉、胡椒粉、陈皮粉、良姜粉、肉豆蔻粉、孜然粉、鱼类水解液、盐、糖和变性淀粉，混合均匀。10.根据权利要求9所述的耐煮型咖喱酱的制作方法，其特征在于，步骤S3中，微胶囊咖喱粉、姜黄粉、小茴香、香茅粉、胡椒粉、陈皮粉、良姜粉、肉豆蔻粉、孜然粉、鱼类水解液、盐、糖和变性淀粉分批次降温加入；具体包括：将所述混合料的温度降至70～85℃后，加入微胶囊咖喱粉、姜黄粉、小茴香、香茅粉、胡椒粉、陈皮粉、良姜粉、肉豆蔻粉和孜然粉，在60～70℃中熬制20～30min；再加入鱼类水解液，熬制物料至色泽金黄；而后加入盐和糖，搅拌至融化、混匀；降温至45℃以下，加入变性淀粉，充分搅匀。2CN110326772A说明书1/7页一种微胶囊咖喱粉、耐煮型咖喱酱及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种微胶囊咖喱粉、耐煮型咖喱酱及其制作方法。背景技术[0002]咖喱源于印度，味辛辣带甜，呈黄色或黄褐色，由多种香料调配而成，常见于印度菜、泰国菜和日本菜等东南亚区菜系，其中属印度和泰国的咖喱烹饪方法最为有名，并且咖喱已在亚太地区成为主流的菜肴之一。随着多国贸易的