蓄热部件及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102812103A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102812103A(43)申请公布日2012.12.05(21)申请号201180007661.1(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2011.02.2511105代理人陈蕴辉(30)优先权数据2010-0435412010.02.26JP(51)Int.Cl.C09K5/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.07.27(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0542442011.02.25(87)PCT申请的公布数据WO2011/105531JA2011.09.01(71)申请人三菱重工业株式会社地址日本东京都申请人霓佳斯株式会社(72)发明人塚原爱一郎阿部勇美三原彻也森川修渡边智和权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图66页(54)发明名称蓄热部件及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于提供一种可应用于航天器、重量轻且价格便宜的蓄热部件。蓄热部件具备具有多个小室的蜂窝结构体(3)，并通过在各小室内填充内部包含蓄热材料的胶囊和导热填料而制成。通过使蜂窝结构体(3)中填充内部包含蓄热材料的胶囊和导热填料，即使在蓄热部件较厚时，也可以获得导热性良好、重量轻且价格便宜的蓄热部件。此外，蓄热部件通过下述方法制造：以覆盖蜂窝结构体(3)小室开口部的至少一面的方式使原料(2)接触配置，并在4MPa以上且10MPa以下的压力下进行单轴压力成形，从而将原料(2)填充于小室内，所述原料(2)由内部包含蓄热材料的胶囊和导热填料混合而成。CN10283ACN102812103A权利要求书1/1页1.一种蓄热部件，其具备具有多个小室的蜂窝结构体，并通过在各所述小室内填充内部包含蓄热材料的胶囊和导热填料而制成。2.根据权利要求1所述的蓄热部件，其中，向所述内部包含蓄热材料的胶囊的所述小室内的填充率为65％以上且90％以下。3.根据权利要求1所述的蓄热部件，其中，相对于100重量份所述内部包含蓄热材料的胶囊，以10重量份以上且45重量份以下的比例含有所述导热填料。4.一种蓄热部件的制造方法，其包括：以覆盖蜂窝结构体小室开口部的至少一面的方式使原料接触配置，并在4MPa以上且10MPa以下的压力下进行压力成形，从而将所述原料填充于所述小室内，所述原料由内部包含蓄热材料的胶囊和导热填料混合而成。2CN102812103A说明书1/6页蓄热部件及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及蓄热部件，特别涉及用于对搭载于航天器上的机器进行热控制的蓄热部件及其制造方法。背景技术[0002]在人造卫星和火箭等航天器中，为了对其内部安装的电子机器所发出的热量进行控制，在电子机器和结构体之间设置蓄热部件，使其吸收由电子机器发出的热量。作为蓄热部件，过去一直使用在金属壳体中填充了蓄热材料的部件。[0003]在住宅领域等中，正在尝试将胶囊化的蓄热材料应用于墙体材料和天花板材料等，以保持蓄热效果(参见专利文献1)。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：(日本)特开2001-348566号公报(权利要求1，第[0005]段)发明内容[0007]发明要解决的问题[0008]迄今用于航天器的蓄热部件由于使用金属外壳，因此需要按照机器的形状来设计壳体。因此，每一机器必须采用1对1样式的壳体，制造成本高。在壳体内部，为了获得蓄热材料间的导热性，必须以几mm的间隔安装导热片，制造成本进一步变高。[0009]应用于航天器的部件暴露于真空环境中。因此，过去一直使用的金属壳体必须为能够耐受内压力的结构，壳体质量变重。[0010]另一方面，作为住宅用蓄热部件，已知有将胶囊化的蓄热材料填充到蜂窝体中的部件。上述采用了蜂窝体的部件重量轻，且可以简便地制造。然而，蓄热部件的厚度变厚时，热量难以传达到距离发热体远的蓄热部件，因此产生蓄热效果下降的问题。[0011]本发明是鉴于上述情形而作出的，其目的在于提供一种可应用于航天器、重量轻且价格便宜的蓄热部件。[0012]解决问题的方法[0013]为了解决上述问题，本发明提供一种蓄热部件，其具备具有多个小室的蜂窝结构体，并在各所述小室内填充有内部包含蓄热材料的胶囊和导热填料。[0014]根据上述发明，通过采用胶囊化的蓄热材料，可以不使用金属壳体，因此，可以使蓄热部件的重量变轻。[0015]蜂窝结构体可以利用简易的工具来改变形状，因此，能够根据机器的不同而容易地改变蓄热部件的形状，可以削减制造成本。[0016]导热填料在作为粘结剂的同时，还承担着提高胶囊化蓄热材料间的导热性的作用。通过含有导热填料，即使在蓄热部件的厚度变厚时，也能够使热量沿蓄热部件的厚度方向