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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107459335A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710775785.3(22)申请日2017.08.31(71)申请人常州市丰瑞电子有限公司地址213102江苏省常州市钟楼区河景花园3幢丙单元2301室(72)发明人朱浩明许蘅(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人马骁(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,属于节能环保材料制备技术领域。本发明以铝矾土,蓝晶石,有机质,耐火粘土,炭化稻壳料,苔藓匀浆,沼液,甘油,植物油酸等为原料,经混炼陈腐循环制得泥料,再将泥料挤出成型,得陶坯,随后将陶坯置于恒温恒湿环境下进行分段光照处理,再配合真空冷冻干燥,得干燥陶坯,最后于氮气保护状态下预烧后,再次烧结成型,即得蜂窝陶瓷蓄热材料。本发明技术方案所得产品抗热震性能优异,热膨胀系数低,具有良好的高温稳定性,传热效率高,具有广阔的应用前景。CN107459335ACN107459335A权利要求书1/1页1.一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将稻壳酸洗浸泡后,过滤、洗涤和干燥,得酸洗稻壳,再于氮气保护状态下,加热炭化,得炭化稻壳料;(2)按重量份数计,依次取30~50份铝矾土,30~40份蓝晶石,20~30份有机质,8~10份耐火粘土,8~10份炭化稻壳料,4~6份润滑剂,10~20份水,8~10份苔藓匀浆,8~10份沼液,3~5份甘油,1~3份植物油酸,混炼3~5h后,静置陈腐10~12h,如此混炼陈腐循环6~10次,得泥料;(3)将泥料挤出成型,得陶坯,并将陶坯于恒温恒湿环境下,进行分段光照,待光照结束,真空冷冻干燥1~2h,得干燥陶坯,再将所得干燥陶坯于氮气保护状态下烧结成型,待自然冷却至室温,出料,即得蜂窝陶瓷蓄热材料。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述铝矾土为粉碎后过325~500目筛的铝矾土。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述蓝晶石为粉碎后过325~500目筛的蓝晶石。4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述有机质是由以下重量份数的原料组成:8~10份天然乳胶,30~50份固含量为15~20%苯丙乳液,10~20份羧甲基纤维素钠,8~10份桃胶。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述润滑剂为微晶蜡、硬脂酸、石蜡或桐油中的任意一种。6.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述苔藓匀浆是由以下重量份数的原料研磨而成:40~50份细叶泥炭藓,40~60份牛奶,40~60份水。7.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述植物油酸为椰子油酸、蓖麻油酸、大豆油酸或花生油酸中的任意一种。8.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述分段光照条件为:于光照强度为800~1000Lx条件下光照6~8天后,将光照强度降低至600~700Lx,光照6~8天后,继续将光照强度降低至400~420Lx,光照8~10天,即可。2CN107459335A说明书1/5页一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种蜂窝陶瓷蓄热材料的制备方法,属于节能环保材料制备技术领域。背景技术[0002]蓄热式换热技术是21世纪节能和环保最具有发展潜力的技术之一,是国家重点推广的节能环保项目,在高温窑炉中,热损失的很大部分是排烟的热量损失,当烟气温度为900~1300℃时,烟气余热占炉子总能耗的50~70%,因此,积极采用先进的烟气余热回收技术,在工业窑炉燃烧系统中安装换热器,将烟气的余热回收用于预热助燃空气,可以从根本上提高工业炉的能源利用率。蜂窝陶瓷是一种性能优越的蓄热体,是蓄热节能技术中的关键材料,它的性能决定了余热回收体系的整体性能。[0003]蜂窝陶瓷作为蓄热体,使传统的蓄热室发生了巨大的变化。从原来的格子砖发展成为陶瓷小球,又发展为蜂窝陶瓷体,蓄热室的比表面积急剧增大,体积明显减小,换热时间大大缩短,换热性能得到极大提高,污染物的排放量也远低于环保标准。蜂窝陶瓷采用硅铝系耐火材料,体积小,质量轻,比表面积大,耐火度高,传热能力大,直气流通道使得气流阻力损失很小,所以蜂窝陶瓷比蓄热球更有利于实现低氧燃烧,使炉温均匀,传热迅速,