涂覆浆料及涂覆式脱硝催化剂的制备方法及脱硝催化剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113877571A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111022032.8B01D53/90(2006.01)(22)申请日2021.09.01(71)申请人安徽元琛环保科技股份有限公司地址236000安徽省合肥市新站区站北社区西淝河路(72)发明人赵羽沈光宇王光应马永承(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人丁瑞瑞(51)Int.Cl.B01J23/30(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称涂覆浆料及涂覆式脱硝催化剂的制备方法及脱硝催化剂(57)摘要本发明提供一种涂覆浆料及涂覆式脱硝催化剂的制备方法及脱硝催化剂，制备包括：将二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨的混合粉料以硅溶胶溶液为分散剂在球磨机中球磨，得到平均粒度为3μm的浆料A；将浆料A取出，调节pH至1‑2，常温下搅拌得到浆料B；在浆料B中加入CMC溶液，常温下继续搅拌后得到浆料C；在浆料C中加入滑石粉或纳米石墨粉，常温下继续搅拌得到浆料D。以50目商业堇青石蜂窝陶瓷为载体进行浆料D的负载，得到的样品在烘箱内烘干，得到涂覆式脱硝催化剂。本发明的优点在于：以滑石粉或者纳米石墨粉作为增流剂，有效提高涂覆浆料流动性，使其在涂覆过程中在蜂窝载体孔道中快速流动，避免因为浆料流动不畅导致在蜂窝载体孔道中堆积。CN113877571ACN113877571A权利要求书1/2页1.一种涂覆浆料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：步骤(1)、将二氧化钛：五氧化二钒：三氧化钨＝(91‑97)：(1‑3)：(2‑6)的混合粉料以硅溶胶溶液为分散剂在球磨机中进行湿法球磨，得到平均粒度为3μm的浆料A；步骤(2)、将上述浆料A取出，通过加入硝酸调节pH至1‑2，常温下继续搅拌1小时后得到涂覆浆料B；步骤(3)、在上述浆料B中加入1wt％‑3wt％的CMC溶液，常温下继续搅拌0.5小时后得到涂覆浆料C；步骤(4)、在上述浆料C中加入滑石粉或纳米石墨粉，控制滑石粉或纳米石墨粉在整体浆料中的质量比重为2％‑4％，常温下继续搅拌0.5小时后得到涂覆浆料D。2.如权利要求1所述的涂覆浆料的制备方法，其特征在于：所述硅溶胶溶液中固含量为10％，硅溶胶中氧化硅粒度为20‑60nm，通过调节混合粉料和硅溶胶的加入量，控制涂覆浆料A的固含量在35％‑60％，通过调节CMC溶液的加入量，控制涂覆浆料C的固含量在30％‑40％。3.如权利要求1所述的涂覆浆料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)在球磨机中进行湿法球磨的参数为：转速400转/分钟，时间1小时，球磨温度30℃。4.如权利要求1所述的涂覆浆料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中搅拌转速为400转/分钟，步骤(3)中搅拌转速为400转/分钟，步骤(4)搅拌转速为400转/分钟。5.如权利要求1所述的涂覆浆料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：步骤(1)、将二氧化钛：五氧化二钒：三氧化钨＝97：1：2的混合粉料以硅溶胶溶液为分散剂在球磨机中进行湿法球磨，硅溶胶溶液中固含量为10％，硅溶胶中氧化硅粒度为20nm，得到平均粒度为3μm的浆料A；步骤(2)、将上述浆料A取出，通过加入硝酸调节pH至1，常温下继续搅拌1小时后得到涂覆浆料B，搅拌转速为400转/分钟，控制浆料的固含量在60％；步骤(3)、在上述浆料B中加入1wt％的CMC溶液，常温下继续搅拌0.5小时后得到涂覆浆料C，搅拌转速为400转/分钟，控制浆料的固含量在30％；步骤(4)、在上述浆料C中加入滑石粉，控制滑石粉在整体浆料中的质量比重为2％，常温下继续搅拌0.5小时后得到涂覆浆料D，搅拌转速为400转/分钟。6.如权利要求1所述的涂覆浆料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：步骤(1)、将二氧化钛：五氧化二钒：三氧化钨＝94：2：4的混合粉料以硅溶胶溶液为分散剂在球磨机中进行湿法球磨，转速400转/分钟，时间1小时，球磨温度30℃，硅溶胶溶液中固含量为10％，硅溶胶中氧化硅粒度为60nm，得到平均粒度为3μm的浆料A；步骤(2)、将上述浆料A取出，通过加入硝酸调节pH至2，常温下继续搅拌1小时后得到涂覆浆料B，搅拌转速为400转/分钟，控制浆料的固含量在70％；步骤(3)、在上述浆料B中加入2wt％的CMC溶液，常温下继续搅拌0.5小时后得到涂覆浆料C，搅拌转速为400转/分钟，控制浆料的固含量在35％；步骤(4)、在上述浆料C中加入滑石粉，控制滑石粉在整体浆料中的质量比重为3％，常温下继续搅拌