一种涂覆型脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108855230A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810635459.7B01D53/86(2006.01)(22)申请日2018.06.20B01D53/56(2006.01)(71)申请人杭州同久净颢科技有限责任公司地址310013浙江省杭州市余杭区五常街道文一西路998号海创园18幢512A室(72)发明人孙维林岳艳孙启杭凌君(74)专利代理机构杭州天勤知识产权代理有限公司33224代理人胡红娟(51)Int.Cl.B01J31/38(2006.01)B01J31/28(2006.01)B01J31/32(2006.01)B01J35/02(2006.01)B01J35/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种涂覆型脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种涂覆型脱硝催化剂，由催化剂前驱体、涂层和载体组成。按质量分数计算由以下组分组成：5～10％催化剂前驱体，20～10％涂层，75～80％载体；所述催化剂前驱体以稀土铈配合物纳米片为母体，以过渡金属元素为掺杂剂，其中，过渡金属元素为Mn、Co、Fe、Cu或Ni中的一种或多种；所述的涂层由溶胶与胶黏剂组成。本发明还提供了所述涂覆型脱硝催化剂的制备方法，包括：采用沉淀法制备催化剂前驱体，将其与溶胶、胶黏剂混合配制涂层浆液，然后将预处理后的载体浸入涂层浆液，待浆液在载体孔道中均匀分散后，将载体烘干并于400～600℃烧结2～4h，得涂覆型脱硝催化剂。本发明提供的涂覆型脱硝催化剂具有良好的脱硝活性，可广泛应用于燃煤电厂及工业锅炉氮氧化物的脱除。CN108855230ACN108855230A权利要求书1/1页1.一种涂覆型脱硝催化剂，其特征在于，包括以下质量分数的组分：5～10％催化剂前驱体，20～10％涂层，75～80％载体；所述催化剂前驱体以稀土铈配合物纳米片为母体，以过渡金属元素为掺杂剂，其中，过渡金属元素为Mn、Co、Fe、Cu或Ni中的一种或多种，铈离子与过渡金属离子的摩尔比为4～9:1；所述的涂层由溶胶与胶黏剂组成。2.根据权利要求1所述的涂覆型脱硝催化剂，其特征在于，所述的载体为堇青石蜂窝陶瓷载体或莫来石蜂窝陶瓷载体。3.根据权利要求1所述的涂覆型脱硝催化剂，其特征在于，所述的溶胶为铝溶胶、硅溶胶或钛溶胶中至少一种。4.根据权利要求1所述的涂覆型脱硝催化剂，其特征在于，所述的胶黏剂为甲基纤维素或羧甲基纤维素钠中的至少一种。5.根据权利要求1～4任一项所述的涂覆型脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂前驱体以稀土铈配合物纳米片为母体，以过渡金属元素Co、Mn或Ni为掺杂剂，铈离子与钴离子、锰离子或镍离子的摩尔比为4～9:1；所述的涂层由硅溶胶和羧甲基纤维素钠组成；所述载体为堇青石蜂窝陶瓷载体。6.一种如权利要求1～5任一项所述的涂覆型脱硝催化剂的制备方法，包括：(1)载体预处理：将载体浸入10～30％的硝酸溶液中于50～90℃煮4～6h后取出，经超声、水洗、烘干后，于400～600℃烧结2～4h，而后进行脱气处理，备用；(2)制备涂层浆液：室温下，将溶胶与胶黏剂预先搅拌混合均匀得浆液前驱体，向其中加入预先制备的催化剂前驱体，再次搅拌至混合液均匀，即得涂层浆液；(3)将预处理后的载体浸入涂层浆液，待浆液在载体孔道中均匀分散后，将载体烘干并于400～600℃烧结2～4h，得涂覆型脱硝催化剂。7.根据权利要求6所述的涂覆型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述的溶胶的固含量与胶黏剂的重量比为75～300:1。8.根据权利要求6所述的涂覆型脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述浆液前驱体的固含量与催化剂前驱体的重量比为1～5:1。9.根据权利要求1～5任一项所述的涂覆型脱硝催化剂在氮氧化物废气处理领域中的应用。2CN108855230A说明书1/4页一种涂覆型脱硝催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于大气污染控制技术领域，具体涉及一种涂覆型脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]氮氧化物NOx是大气污染的重要污染物之一，它的存在会引起光化学烟雾、酸雨、温室效应等重大问题。NOx主要来源是化学燃料的燃烧，包括燃煤电厂、工业锅炉、机动车尾气、钢铁水泥厂等，其中燃煤电厂NOx的排放量占我国NOx总排放量的一半以上。[0003]目前的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、低氮燃烧等。其中，氨选择性催化还原(NH3-SCR)法是目前工业上最有效脱除固定源NOx的方法，但其活性组分主要为五氧化二钒(V2O5)，具有生物毒性。[0004]另外，目前工业化SCR脱硝催化剂均负载于蜂窝陶瓷、薄板或金属载体上，