一种陶瓷浆料及多孔陶瓷雾化芯的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115650762A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211185546.XC04B35/622(2006.01)(22)申请日2022.09.27A24F40/46(2020.01)(71)申请人深圳市吉迩科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道沙浦社区洋涌工业区二路1号A栋综合楼三201及整栋(72)发明人胡勇齐齐会龙聂革宋文正李俊辉(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242专利代理师李巍(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)C04B35/80(2006.01)C04B35/14(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种陶瓷浆料及多孔陶瓷雾化芯的制备方法(57)摘要本发明公开一种陶瓷浆料及多孔陶瓷雾化芯的制备方法，涉及电子烟陶瓷雾化器生产技术领域。一种莫来石晶须增强的陶瓷浆料，溶质占陶瓷浆料总质量的60‑85％，溶剂占陶瓷浆料总质量的15‑40％；按质量分数计，溶质中包含：石英砂45‑60％，助烧添加剂15‑28％，造孔剂为20‑50％；溶剂选自石蜡、蜂蜡、硬脂酸、聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物中的至少三种；所述助烧添加剂为CaCO3、AlF3、V2O5、氮化硼的混合物。本发明的陶瓷浆料结合多孔陶瓷雾化芯的制备方法简单，结构内的莫来石晶须长径比增大，陶瓷基体强度得到明显提升，因而抗热震性也得到明显提升；胚体强度高、装配性好、导热系数和抗热震性能好，高低温热循环次数高、具有均匀大孔径分布，对烟油雾化后的口感还原度好。CN115650762ACN115650762A权利要求书1/1页1.一种莫来石晶须增强的陶瓷浆料，包括溶质和溶剂，其特征在于，溶质占陶瓷浆料总质量的60‑85％，溶剂占陶瓷浆料总质量的15‑40％；按质量分数计，溶质中包含：石英砂45‑60％，助烧添加剂15‑28％，造孔剂为20‑50％；溶剂选自石蜡、蜂蜡、硬脂酸、聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物中的至少三种；所述助烧添加剂为CaCO3、AlF3、V2O5、氮化硼的混合物。2.如权利要求1所述的陶瓷浆料，其特征在于，石英砂中，SiO2的质量百分含量大于99％。3.如权利要求2所述的陶瓷浆料，其特征在于，所述助烧添加剂中，CaCO3占溶质质量的7‑10％，AlF3占溶质质量的3‑6％，V2O5占溶质质量的3‑6％，氮化硼占溶质质量的2‑6％。4.如权利要求3所述的陶瓷浆料，其特征在于，所述溶剂中，石蜡占陶瓷浆料总质量的5‑15％、蜂蜡占陶瓷浆料总质量的0‑10％、硬脂酸占陶瓷浆料总质量的0‑5％、聚乙烯占陶瓷浆料总质量的0‑5％、乙烯‑醋酸乙烯共聚物占陶瓷浆料总质量的0‑5％。5.如权利要求4所述的陶瓷浆料，其特征在于，所述造孔剂选自聚甲基丙烯酸甲酯、木屑、淀粉、聚乙烯醇、聚苯乙烯中的至少一种。6.一种多孔陶瓷雾化芯的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：S1，称取如权利要求1‑5任意一项所述的陶瓷浆料的溶质和溶剂，将溶质混合均匀，得到预混料；S2，将预混料和溶剂进行密炼或者捏合，然后造粒，得到陶瓷微粒；S3，将陶瓷微粒注塑成型，得到陶瓷胚；S4，将陶瓷胚进行脱脂烧结，然后清洗得到多孔陶瓷雾化芯。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤S1前，对溶质进行干燥，干燥操作为：温度100‑140℃，时间2‑4h；步骤S2中，密炼或捏合操作条件为，温度80‑140℃，密炼或者捏合4‑6h。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，脱脂烧结操作为四段保温；其中，第一段保温为，以0.4‑0.6℃/min升温至140‑160℃，保温0.5‑1.5h：第二段保温为，以0.05‑0.25℃/min升温至440‑460℃，保温1‑3h；第三段保温为，以2.4‑2.6℃/min升温至880‑920℃，保温0.5‑1.5h；第四段保温为，以1.6‑2.0℃/min升温至1100‑1200℃，保温1‑3h，再进行冷却。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，第二段保温中，升温操作为两段升温，先以0.05‑0.15℃/min升温至240‑260℃，再以0.15‑0.25℃/min升温至440‑460℃。10.一种多孔陶瓷雾化芯，根据权利要求6‑9任意一项所述的制备方法制备得到的，其特征在于，所述多孔陶瓷雾化芯的孔隙率为50‑70％，孔径为15‑30μm，强度18‑40MPa；所述多孔陶瓷雾化芯的基体内莫来石晶须的长径比为15‑30。2CN115650762A说明书1/8页一种陶瓷浆料及多孔陶瓷雾化芯的制备方法技术领域[0001]本发明涉及电子烟陶瓷雾化器生产技术领域，尤其是指一种陶瓷浆料及多孔陶瓷雾化芯的制备方法。背