一种烟气脱硝催化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115770565A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202111041317.6B01D53/56(2006.01)(22)申请日2021.09.06(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人贾媛媛巫树锋刘兴誉刘军强李超张鹏蒲欣杨智李鹏刘彬(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006专利代理师高龙鑫王玉双(51)Int.Cl.B01J23/30(2006.01)B01J35/04(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种烟气脱硝催化剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种蜂窝式烟气脱硝催化剂的制备方法，其包括如下步骤：将钛源前驱体溶液、铝源前驱体溶液混合均匀得到混合溶液；调节混合溶液pH值至7～11，沉淀、过滤；将滤饼与强碱溶液混合，搅拌后，沉淀、洗涤、过滤；在滤饼中加入去离子水调成浆状，加入钨源前躯体和/或钼源前躯体溶解形成的前躯体溶液，均匀混合后，干燥、焙烧，研磨成粉体；将粉体与钒源前躯体溶液、高分子分散剂均匀混合后，再加入去离子水、助挤剂、造孔剂、纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂，调节pH值至7.3～9.0，均匀混合成膏状，挤出蜂窝式胚体，烘干、焙烧。本发明还涉及一种蜂窝式烟气脱硝催化剂。该催化剂活性中心均衡、抗中毒性较强、活性稳定。CN115770565ACN115770565A权利要求书1/2页1.一种烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将钛源前驱体溶于酸形成钛源前驱体溶液；(2)将铝源前驱体溶解形成溶液，并与钛源前驱体溶液混合均匀得到混合溶液；(3)调节混合溶液的pH值至7～11，沉淀、过滤、洗涤得滤饼；(4)将滤饼与强碱溶液混合，搅拌后，沉淀、洗涤、过滤得滤饼；(5)在步骤(4)所得滤饼中加入去离子水，调成浆液，加入由钨源前躯体和钼源前躯体中的一种或两种溶解形成的活性组分前躯体溶液，均匀混合后，干燥、焙烧，研磨成粉体；(6)将步骤(5)的粉体与钒源前躯体溶液、高分子分散剂混合均匀后，再加入去离子水、助挤剂、造孔剂、纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂，调节pH值至7.3～9.0，均匀混合成膏状物，挤出成蜂窝式胚体，烘干、焙烧后即得成品。2.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钛源前驱体为硫酸氧钛或偏钛酸，所述酸为无机酸，优选硫酸或硝酸，所述钛源前驱体溶液中钛源前驱体的含量以TiO2计为15～40g/L。3.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述铝源前驱体为硫酸铝，所述铝源前驱体以Al2O3质量计，所述钛源前驱体以TiO2质量计，所述混合溶液中所述铝源前驱体和所述钛源前驱体的用量之比为0.1～5.0:100。4.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述强碱溶液为氢氧化钠溶液，其浓度为1～8mol/L，其用量为所浸滤饼质量的1～10倍。5.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钨源前驱体为仲钨酸铵或偏钨酸铵，所述钼源前驱体为二钼酸铵、三钼酸铵、四钼酸铵、七钼酸铵和八钼酸铵中的一种或几种；优选的，所述钨源前驱体和所述钼源前驱体均以三氧化物质量计，所述滤饼以TiO2质量计，所述活性组分前躯体溶液中所述钨源前驱体和所述钼源前驱体的总和与所述滤饼的用量之比为1.0～10.0:100。6.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述混合的方式为搅拌或超声波振荡，时间均为0.1～30h；步骤(3)和(6)中调节pH值的药剂为氨水；步骤(5)中所述浆液中水质量含量为20～60％；优选的，步骤(6)中，所述助挤剂为硬脂酸或甘油，其加入量与以TiO2计的钛源前驱体的质量之比为0.01～3.0:100；所述造孔剂为聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、田菁粉中的一种或几种，其加入量与以TiO2计的钛源前驱体的质量之比为0.01～2.0:100；所述粘结剂为羧甲基纤维素和羟丙基纤维素中的一种或两种；所述膏状物中水质量含量为15～45％；进一步优选的，纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂加入量与以TiO2计的钛源前驱体的质量之比分别为0.1～3.5:100、1～10:100、0.1～2.0:100。7.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述钒源前驱体溶液中钒源前驱体为偏钒酸铵；优选的，所述钒源前驱体以V2O5质量计，所述钛源前驱体以TiO2质量计，所述钒源前驱体和步骤(5)的粉体中钛源前驱体的用量之比为0.2～5.0:100。8.根据权利要求1所述的烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在