一种热轧可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041435A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041435A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010597659.1C22C33/04(2006.01)(22)申请日2010.12.21C21D8/02(2006.01)(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司地址474550河南省南阳市西峡县回车镇南阳汉冶特钢有限公司(72)发明人刘庆波朱书成许少普张立新崔冠军雷文慧郭艳芳庞百鸣陈平张兵朱成杰徐璠(74)专利代理机构南阳市智博维创专利事务所41115代理人杨士钧(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种热轧可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法。该钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.08～0.14、Si：0.20～0.50、Mn：1.20～1.60、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（Nb+Ti）≤0.07、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。本发明采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、连铸、加热、轧制、控冷、缓冷。本发明产品的实物质量达到了一种保性能、保探伤焊接细晶粒结构钢S355ML。S355ML的性能富余量较大，屈服强度在390～450MPa，富余50MPa以上，抗拉强度520～570MPa，富余45MPa以上，伸长在25～28%，富余3%以上，-50℃纵向冲击功富余150J以上，-50℃横向冲击功富余在130J以上，性能指标完全满足了焊接细晶粒结构钢S355ML开发要求。CN102435ACCNN110204143502041438A权利要求书1/1页1.一种可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板，该钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.08～0.14、Si：0.20～0.50、Mn：1.20～1.60、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（Nb+Ti）≤0.07、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。2.一种如权利要求1所述可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板的生产方法，该方法包括：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、连铸、加热、轧制、控冷、缓冷；其特征在于在所述轧制中，开轧温度1020-1100℃，采用高温低速大压下轧制方式，道次压下量不小于15mm，轧制线速度≤2.0m/s，总压下率不小于60%，当温度不低于1000℃时停轧晾钢，晾钢厚度为成品厚度的3倍；当轧件温度为840～880℃时开始第二阶段轧制，最后三道次压下率为≥15%，累计压下率不小于60%，终轧温度：厚度≤50mm的按780～860℃控制，厚度＞50mm的按760～840℃控制；在所述控冷中，返红温度620～700℃。2CCNN110204143502041438A说明书1/4页一种热轧可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及到钢材，具体涉及到一种可焊接细晶粒结构钢S355ML钢板及其生产方法。背景技术[0002]随着我国钢铁企业技术的快速进步，钢铁设备和技术的更新换代，生产的钢板质量等级快速提高，大部分钢板均由进口改为国产，比如低温压力容器钢、-50℃冲击功要求钢板，为了提高市场竞争力，加快企业技术进步，研发高级别钢种成为钢铁企业发展的方向。在生产的过程中，需要加入Ni元素，保证-50℃冲击功，并提供一定的强度，生产成本高。发明内容[0003]针对上述问题，本发明人经过摸索，不添加Ni元素，保证钢板的-50℃横向、纵向冲击功，获得了一种焊接细晶粒结构钢S355ML钢板，从而完成了本发明。[0004]因此，本发明的目的在于提供一种焊接细晶粒结构钢S355ML钢板。[0005]本发明的另一目的在于提供这种该钢板的生产方法。[0006]为达到上述第一个目的，本发明采取的技术方案是该焊接细晶粒结构钢S355ML钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.08～0.14、Si：0.20～0.50、Mn：1.20～1.60、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（Nb+Ti）≤0.07、Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素。[0007]上述化学元素的作用分析如下：C：是钢中最基础的强化元素，提高强度，但C影响钢的焊接性能和影响韧性。综合考虑，碳的含量尽量控制的低一些。[0008]Si：是固溶强化元素，对提高钢板的强度有利。Mn：是固溶强化元素，对提高钢板的强度和韧性均有利。[0009]P：对焊接不利，且具有一定的冷脆性，在本钢种中属于有害元素，应控制的尽量低。[0010]S：易形成Mn