低合金高强度结构用钢Q460C钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041436A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041436A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010597667.6(22)申请日2010.12.21(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司地址474550河南省南阳市西峡县回车镇南阳汉冶特钢有限公司(72)发明人付全虎朱书成张立新许少普崔冠军赵迪张少辉袁恒闫波许春乔华伟刘凡(74)专利代理机构南阳市智博维创专利事务所41115代理人杨士钧(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称低合金高强度结构用钢Q460C钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种低合金系列钢材Q460C厚度规格在40mm以下的高强度结构用钢钢板及其生产方法。该钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：≤0.17、Si：≤0.40、Mn：1.20～1.55、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（V+Nb+Ti）：≤0.20、Als：≤0.035，其它为Fe和残留元素。本发明采取的生产方法包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、连续铸钢、铸坯加热、轧制、控冷、堆垛缓冷；由于本发明采取了上述技术方案，在保证综合质量的前提下，本发明具有成本低，工艺简单，并且降低劳动强度的优点。CN102436ACCNN110204143602041439A权利要求书1/1页1.一种低合金高强度结构用钢Q460C钢板，该钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：≤0.17、Si：≤0.40、Mn：1.20～1.55、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素（V+Nb+Ti）：≤0.20、Als：≤0.035，其它为Fe和残留元素。2.一种如权利要求1所述低合金高强度结构用钢Q460C钢板的生产方法，该包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、连续铸钢、铸坯加热、轧制、控冷、堆垛缓冷；其特征在于在LF精炼步骤中，钢水精炼采取大渣量进行造渣，白渣保持时间控制在10min以上；进行合金微调，脱氧剂以电石、铝粒、硅铁粉、铝线为主；精炼结束后确保软吹时间≥20min，杜绝暴吹现象发生，确保中包钢水过热度控制在15±5℃之内；在轧制步骤中，严格坚持“高温、低速、大压下”的轧制要求，开轧温度1000℃～1150℃；采用TMCP轧制，凉钢厚度为80-100mm，为确保变形渗透，工作辊轧制线速度按≤1.5m/s控制，一阶段终轧温度在950℃～1000℃；二阶段开轧温度在920℃以下，二阶段采取小压下轧制，以确保原始板形，终轧温度≤860℃；在控冷步骤中，入水温度＞760℃，返红温度控制500～600℃，冷速控制在10～15℃/s，然后送往强力矫直机进行热矫直。2CCNN110204143602041439A说明书1/4页低合金高强度结构用钢Q460C钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及到钢材的生产，具体涉及一种低合金系列钢材Q460C厚度规格在40mm以下的高强度结构用钢钢板及其生产方法。背景技术[0002]低合金高强度结构用钢Q460C在普通低合金系列钢的基础上，为了保证钢板的力学性能，在钢中加入V、Nb、Ti等进行微合金化，主要是为了细化晶粒，提高钢板的韧性，较低的碳当量充分保证了钢板的焊接性能。主要用于各种大型工程结构、煤机行业及要求强度高、载荷大的轻型结构等。近年来，低合金高强度钢的应用更为广泛，国内对此有了大量的研究，低成本、高质量已经成为市场竞争的核心，生产过程中如何进行微合金化直接决定了生产成本的高低。发明内容[0003]在保证钢材力学性能的前提下做到降低成本，优化工艺流程，申请人投入了大量的人力研究TMCP工艺生产制造低合金高强度结构钢，取消钢板的热处理工艺。对每一次轧制的钢板进行块块取样进行力学性能检测，从后续性能结果上摸索轧制工艺，并对每一块钢板进行成分、工艺、组织、性能分析，形成了一套从成分设计、钢坯冶炼、钢板轧制的系统性生产工艺。该工艺解决了企业生产成本高，力学性能富余量较大的现状，既能保证高强度、高韧性和良好的焊接性能等要求，又降低了成本，产生了巨大的经济效益。[0004]因此，本发明的目的主要是为了提供一种厚度在40mm以下保性能、保探伤高强度结构用钢Q460C钢板及其生产方法。[0005]为了能够达到钢板综合质量的要求，本发明采取的厚度在40mm以下的保性能、保探伤低合金高强度结构钢Q460C钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：≤0.17、Si：≤0.40、Mn：1.20～1.55、P：≤0.018、S：≤0.005、微合金化元素